整機操作采用觸摸屏操作，實現(xiàn)人機對話。特殊設計的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調溫控制，數(shù)字式自動穩(wěn)壓調溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設定相應的加熱溫度。瓶裝水設備具有結構合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強等特點。

中瓶瓶裝水設備的PLC控制結合變頻調速確保整條生產(chǎn)線同步運轉。采用三次推舉排瓶機構，提高出瓶效率。特色設計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機來控制主機艙內的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機采用集中潤滑系統(tǒng)進行定點、定時、定量的潤滑。

中瓶瓶裝水設備的風道輸送線，專業(yè)的設計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設計，風道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡單快速。可為不同規(guī)格的瓶型設計不同的輸送方式。

通過對風壓、風速的調節(jié)實現(xiàn)輸送速度的控制。

瓶裝水設備的儲蓋箱內安裝有紫外線殺菌裝置，通過紫外線燈管對瓶蓋的照射，對瓶蓋消毒殺菌。

瓶裝水灌裝機采用星輪傳動技術，實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風送道與進瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低。三合一機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩(wěn)。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。

中瓶瓶裝水設備的無壓力輸送系統(tǒng)，依靠實時速度信號采集和反饋及自動差速控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)輸送帶上的瓶在運動狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。 電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個實瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運行，自動實現(xiàn)運行速度加減速、自動緩沖的功能。

中瓶瓶裝水設備的高壓風機送風，使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側面都可以被高速風吹到。

瓶裝水設備的燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質量檢驗。

模塊化設計，靜態(tài)裁切。適應各種瓶形瓶身。

安全無毒，無消耗材料，永久型標記。節(jié)能省電。

中瓶瓶裝水設備采用進口PLC自動控制，人機界面、跟蹤準確，次包進入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶，調節(jié)靈活。可調熱風循環(huán)結構，適用現(xiàn)在各種熱縮膜（含彩印），薄膜更換快速簡便。

瓶罐分道分堆后由真空抓頭提起，然后下降放入敞口的紙箱；裝箱機前后可帶開箱機、封箱機，也可人工開箱、封箱。

中瓶瓶裝水（5L~10L）生產(chǎn)型號有1000瓶每小時、1200瓶每小時。