對(duì)已確定配方的膠料而言，影響硫化膠質(zhì)量的因素有三個(gè)方面：硫化壓力、硫化溫度和硫化時(shí)間又稱硫化的三個(gè)要素，硫化過(guò)程中對(duì)橡膠材料施加壓力的目的，在于使膠料在模腔內(nèi)流動(dòng)，充滿溝槽或花紋，防止出現(xiàn)氣泡或缺膠現(xiàn)象，提高膠料的致密性，增強(qiáng)膠料與布層或金屬的附著強(qiáng)度；有助于提高膠料的物理機(jī)械性能如拉伸性能、耐磨、抗屈撓、耐老化等，通常是根據(jù)混煉膠的可塑性、橡膠皮帶試樣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的具體情況來(lái)決定，比如塑性大的，壓力宜應(yīng)小些；厚度大、層數(shù)多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓力應(yīng)該大些，硫化溫度直接影響著硫化反應(yīng)速度和硫化的質(zhì)量，硫化溫度對(duì)硫化速度的影響是十分明顯的，也就是說(shuō)提高硫化溫度就可加快帶體的硫化速度，但是高溫容易引起橡膠分子鏈裂解，從而產(chǎn)生硫化還原，導(dǎo)致物理機(jī)械性能下降，故硫化溫度不宜過(guò)高，適宜的硫化溫度要根據(jù)膠料配方而定，其中主要取決于橡膠的種類和硫化體系，硫化時(shí)間是由膠料配方和硫化溫度來(lái)決定的，對(duì)于給定的膠料來(lái)說(shuō)，在一定的硫化溫度和壓力條件下存在一個(gè)最為適宜的硫化時(shí)間，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短都會(huì)影響硫化膠的性能，適宜硫化時(shí)間的選擇我們可以通過(guò)儀器來(lái)進(jìn)行測(cè)定。 雙虎輸送帶有限公司(www.hdint.cn/)主要有重型輸送帶和輕型輸送帶兩大系列產(chǎn)品。重型輸送帶包括PVC/G整芯難燃輸送帶、裙邊提升帶、強(qiáng)力輸送帶、平皮帶、煤礦用輸送帶、礦用阻燃輸送帶、鋼網(wǎng)輸送帶、鋼簾線輸送帶、鋼纜輸送帶、傳輸帶、阻燃輸送帶、PVC阻燃輸送帶、普通織物芯輸送帶、超耐磨型輸送帶、尼龍輸送帶、一般難燃輸送帶、普通難燃輸送帶、鋼絲繩阻燃輸送帶、傳送帶、傳動(dòng)帶、過(guò)濾機(jī)履帶、Q3210履帶、Q326履帶、人字型花紋輸送帶、麻眼輸送帶、麻點(diǎn)輸送帶、花紋輸送帶、普通型鋼絲繩芯輸送帶、鋼絲輸送帶、鋼簾線輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、鋼絲繩輸送帶、防撕裂鋼絲繩芯輸送帶、裙邊電子稱帶、擋邊輸送帶、大傾角輸送帶、大傾角擋邊輸送帶。輕型輸送帶包括煙草帶、行業(yè)專用帶、食品輸送帶、人造板木工行業(yè)用帶、輕型食品輸送帶、汽車(chē)鋼板業(yè)行業(yè)用帶、綠色隔板帶、防靜電輸送帶、食品PVC輸送帶、PU輸送帶、PE輸送帶等。