電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中，是實行流水作業自動化的必備設備分敞開型和封閉型兩種.根據安裝方式可分懸掛式和臺式等幾種。電磁振動給料機結構簡單，操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調節給礦量；因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。根據設備性能要求，配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處 應設置足夠高度的攔礦板； 為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出，

GZ系列電磁振動給料機的原理：

激振器電磁線圈的電流是經過單相半波整流的，當線圈接通后在正半周內有電流通過，銜鐵與鐵芯之間便產生了一脈沖電磁力互相吸引，這時槽體向后運動，激振器的主彈簧發生變形儲存了一定的勢能，在負半周線圈中無電流通過，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動，于是電磁振動給料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復振動，由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續不斷地向前運動。調節整流電壓的高低，即可控制電磁振動給料機的送料量。給料機采用可控硅整流供電。改變可控硅的導通角，即可控制輸出電壓的高低。根據使用條件，可取不同信號來控制可控硅導通角的大小以達到自動定量送料的目的。

電磁振動給料機特點
1 電磁振動給料機結構相對其它系列給料機比較簡單，安裝以及后期維修比較方便。
2 可以很好的達到控制給料量的目的。
3 電磁振動給料機運用了機械共振原理從而可以在能耗較少的狀態下工作，達到了為企業節省開支的目的。

電磁給料機使用注意事項：

1、本設備不許用于有可能對人員造成傷害的處所。

2、本設備請安裝在能夠承受本裝置重量的吊掛裝置上，必須保證吊掛機構能完全承載設備重量，并有一定的安全系數。以免本裝置在振動時跌落的危險。

3、吊掛和維修本設備時，不許有人員在設備下方操作，以免有可能掉下來造成人身傷害。在正常運行時，設備下方嚴禁作為人員行走通道及人員逗留

。4、維修本設備時，必須徹底斷電源，以免發生人員觸電傷亡事故。

5、設備運行時，必須接好地線，在運行中，每天必須定時檢查接線和絕緣線皮，防上漏電和觸電事故發生。

6、空載運行一定要小電流運行，以免鐵芯撞擊損壞設備，因此一般情況下，請勿空載運行。

7、本系列電磁振動給料機不適合用于具有防爆要求的場合。

6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調,能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。

7、驅動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機愛力均衡,傳動平穩,消除了底板往復時的扭擺現象。

8、底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費

【圓盤給料機用途】

圓盤給料機的主要功能是給其他設備提供料物供應，使用圓盤給料機能夠讓物料均勻的進入一個設備從而讓下一道工序可以正常工作，節省勞動力，而且保護了設備的性能，延長整個生產線設備的使用壽命。圓盤給料機，是選礦設備不可或缺的配套產品。

【圓盤給料機的安裝及試車】

1、根據料倉中心找好位置，其中心距離偏差不得超過5毫米  

2、圓盤必須呈水平位置，其偏差不得大于0.5/1000.然后將槽鋼柱固定于料倉下部，將入料管與螺旋閘連接。 

3、用手盤動三角帶，檢查運轉是否靈活。 

4、檢查渦輪減速機內的潤滑4高度，并向潤滑點注入適量的潤滑油。

5、空運轉圓盤給料機實驗2小時，并根據使用說明書上的技術要求檢查下列項目：(1)檢查圓盤旋轉方向，以確定電機連接線是否正確.(2)檢查有無周期性噪音及震動，檢查有無漏油現象.(3)檢查軸承溫度及潤滑油溫度情況.(4)調節刮板至兩個極限位置，檢查刮板與圓盤的間隙是否在15-25毫米之間.   

6、空負荷試驗完畢后應進行負荷試驗8小時，檢查有無異常現象，同時檢查調節裝置是否靈活可靠，一切正常后，方可投入生產。