注意安全！！

該指南包含了安全、正確操作機器需要注意的重要事項,掌握這些事項就會有利于消除安全隱患、減少修理費用、避免運轉故障、增強機器的穩定性。

尊敬的客戶,我們真誠的祝賀您購買本產品,我們以誠實守信、人性化管理為宗旨,致力于生產木工機械行業的高質量產品。多年來,我們的產品以其穩定性強、準確度高的特性深受廣大客戶的青睞.

1 產品介紹

1.1產品型號/名稱

    木工立銑機-50

1.2技術參數

空載轉速：9800r/min

輸入電壓：220V/230V/50Hz

輸入功率: 2.2KW

電流：≤10A

刀柄直徑:Φ12.7/刀刃最大直徑Φ50mm

不含包裝箱的整機重量: Kg

1.3機器安全保護裝置

這臺機器用到了許多機械、電氣方面的保護裝置；符合人體工程學原則。按照歐盟標準和國家相關標準使用了許多可以消除安全隱患的保護裝置,避免與銑刀直接接觸的保護：在不工作的情況下，以旋轉手輪的方式，將銑刀下降至工作臺以下位置。以確保你無意間劃傷手指。電器有雙重保護裝置（1繼電器開關，2漏電保護器）

1.4碎屑處理

此款機器對木屑沒有特殊處理裝置。

工作時，產生的碎屑沉積于機器后下部，當達到一定程度時，關閉電源，再將木屑清除掉

1.5電氣安全

這里所提及到的安全保護裝置是安全操作這臺機器最基本的要求，絕對不可以在操作時忽略。

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9路圖

 

 

 

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如有設計更改,以您購買產品實物為準,恕不另行通知！

 

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7保養維護

維護操作前請切斷電源！

7.1機器維護

在不使用時應該保持機器清潔。保持所有的連接處和傳動部分干凈，同時也可以使用吸塵器將電機散熱窗灰塵除掉。經常給連接處和主軸等部件上油，以便使機器可以靈活運轉。

7.2報廢處理

如果機器長時間不用因該徹底的清洗干凈。把金屬件清理好并且涂上防銹物質。

將銑刀卸下來并將其保存在較稀的油缸里。

將機器置于干燥的環境防止老化。

這臺機器的零部件是沒有毒害作用的。當報廢這臺機器時應該將機器完全拆除并將塑料件和金屬件分開，用正確的方式處理。

 

8問題處理

請在處理以前拔掉插頭。當查找和處理問題時要尤其小心注意。

某些常見的問題如下表。其他問題請聯系我們的售后服務人員。

 

問題	原因	排除方法
不能開機	沒有電源 跳閘 多楔帶斷裂	檢查電源 推上閘刀 更換多楔帶
使用時停轉	電源掉了 過載	檢查電源及保護器 降低進給速度
碎屑無法排出	木頭太濕 沒有排屑裝置	連接一個外置的吸塵器

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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2機器用途

2.1這臺機器是用于銑，圓滑，整形，開槽，打磨等

3潛在危險

產品固有的特性可能會導致潛在危險擴大，即使是正確的操作。

當操作時接觸到工件下面部分銑刀。

銑刀的斷裂(裂片飛出來)。

電源沒有拔掉(打開護板接觸運轉的部件)。

聽力可能受到傷害(當長時間使用機器時)。

排出的木碎屑(長時間使用機器而沒有使用吸塵裝置)

 

4 安全規程：

4.1這臺機器須經我們確認過的銑刀才可以用來銑硬質木材和普通木材加工

4.2任何違反這個操作規程的行為所造成的傷害和后果廠家是不負任何責任                      

的，由使用者自行承擔。

4.3這臺機器不適合在潮濕環境和有易燃易爆等物品的環境使用。

正確使用包括符合說明所示的所有操作，保養及維修條款，并且包含那                      

些安全操作說明書所暗示的條款。

4.4這臺機器只適用于年滿十八歲并清楚了說明書所提及的危險因素的人使             

用。維修工作只允許由經過我們授權的銷售商和售后服務人員進行。

4.5必須要考慮到各國的安規要求和相關的安全常識。

任何未經許可的修改所造成的傷害,制造商不承擔責任.

 

5安裝和調試

5.1連接電源

這臺機器是雙重保護裝置。

開始使用以前請確認電源電壓符合說明書上的要求。

5.2調整銑刀

 

                                            3

在調整之前一定要關閉電源。

調整以前請確保銑刀足夠鋒利，這是最起碼的正常操作保證。

通過以下操作調整銑刀：(附圖)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1將工作臺打開至100度位置。2用手輪將主軸移動到合適位置, 3夾緊螺母擰松后，放入您需要的銑刀（刀柄直徑Φ12.7mm，位置適中）。4用兩只24mm扳手鎖緊夾頭螺母,確定刀具無松動。5用手輪將主軸降低到合適位置，6將工作臺放回原位平行，7用手輪將主軸移動到合適位置，8將手輪固定旋鈕旋緊，檢查手輪是或有松動，以免在工作中手輪松動，主軸下降，造成尺寸不穩定，次品，廢品等。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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6操作

通過以下操作將產品銑邊，整形，開槽，打磨等：(附圖)

 

 

  

 

 

 

 

 

輪環銑磨                                     餅狀連接切割

 

 

 

 

 

 

 

  

磨圓                                    仿行銑

 

 

 

 

 

 

 

 

倒角                                    銑邊

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