T型槽平臺(tái)按照國家GB4986-85的標(biāo)準(zhǔn)制造。T型槽平臺(tái)還有一個(gè)名字叫T型槽工作臺(tái)，T型槽平臺(tái)作為工業(yè)生產(chǎn)量具的一種，T型槽平臺(tái)主要是用來固定產(chǎn)品工件的，用來方便鉗工工人調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的最基礎(chǔ)的工作平臺(tái)的一種。

T型槽平臺(tái)的精度有一下幾種等級(jí)是00、0、1、2、3、級(jí)及精刨，拿平板制做成的筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形和圓形。他們的工作面是用刮削的工藝，他們的工作面上還能用來加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。

T型槽平臺(tái)材質(zhì)

T型槽平臺(tái)的材質(zhì)是用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

T型槽平臺(tái)規(guī)格

100*100—3000*6000（也可以按實(shí)際要求做成其他規(guī)格）

T型槽平臺(tái)精度

按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)（數(shù)值越小精度越高）

T型槽平臺(tái) - 生產(chǎn)工藝流程

一、t型槽平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；

　　二、鑄鐵平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；

　　三、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；

　　四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

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T型槽平臺(tái)特點(diǎn)：

1、T型槽平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、T型槽平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

3、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、T型槽平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、T型槽平臺(tái)工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(jí)（按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。

6、T型槽平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。

7、T型槽主要檢定項(xiàng)目

　A、材質(zhì)及表面硬度。

　B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。

　C、外觀。

　D、平面度。

　E、接觸斑點(diǎn)。

　F、平面波動(dòng)量。

　G、工作面允許撓度值。

　H、表面粗糙度。

8、精度參數(shù)。

　3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。