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菜籽榨油機的油料預處理工序

1、油菜籽的預處理?！?/div>

預處理包括破碎、蒸炒和脫皮。油菜籽脫皮的目的在于脫除主要纖維部分和色素體，否則會降低餅粕的飼用價值。另一方面，浸出過程中皮有利于溶劑滲透(皮可提高坯料多孔性)。從理論上講，脫皮(即脫除15%物質)將使浸出設備處理能力提高15%。浸出之前脫除這些黑色皮，制得的毛油顏色較淺，只需較少的脫色。菜籽干脫皮可采用不同的技術，例如氣動撞擊、軋輥間裂解或使其變形裂解，而變形裂解脫皮效果最佳，油損失率最低。

2、利用油菜籽制油。

菜籽首先進行軋坯以破壞種子層并使油細胞破裂。蒸炒坯料使殘存的完整細胞破裂，提高油珠聚集，提高流動性，并使酶，尤其是芥子酶鈍化。坯料置于蒸炒鍋內，在77～100℃內蒸炒15～20min(視菜籽品種而定)。在多數情況下，經過軋坯和蒸炒的坯料用榨機進行預榨，以使油含量由42%降低到16%～20%；這道預榨工序也把細餅粕壓縮成大的餅片。該餅片用己烷溶劑浸出以提取大部分殘留油。浸出粕最后置于蒸脫機(DT)內，用蒸汽噴淋處理30min(溫度為100～130℃)，以脫除己烷和提高粕的營養品質(通過脫除揮發性芥子苷)。

在最初的蒸炒和脫溶階段，可能出現蛋白變性。整粒菜籽和軋坯坯料中芥子酶采用微波處理使其鈍化則是有效方法。芥子酶鈍化取決于初始原料水分(理想水分含量為10%)。微波處理的缺點是油中含硫量增加，這是由長時間處理引起。許多油菜籽加工廠家在預榨之后和浸出之前，在其工藝過程中增加了1臺擠壓機。這種擠壓機是一種輔助設備，其效益足以使費用合算。最新的設計是，將預榨和擠壓機組合成1臺設備，其優點在于無需額外動力。

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