焦炭純氧氧化造氣提純一氧化碳技術
工藝流程簡述：
1.造氣：以焦炭為原料、純氧為氣化劑在CO煤氣發生爐中逆流接觸，發生氣化反應，煤氣經旋風電除塵器初步除塵、廢熱鍋爐回收顯熱并副產低壓蒸汽、最后經洗滌塔水洗滌冷卻后送入氣柜緩沖（初步脫硫提純一氧化碳。
2. 壓縮脫硫：氣柜出口煤氣經分水后由鼓風機增壓至～6000mmH2O，在水解器中水解催化劑作用下將大部分硫氧碳水解成硫化氫，然后進入脫硫罐，脫硫后的原料氣進行分水后進行壓縮到0.6MPa。
3.PSA分離：壓縮氣體在PSA塔中進行吸附分離，弱吸附組分一氧化碳則通過床層作為半產品連續穩定輸出提純一氧化碳。
4.脫氧干燥：半成品一氧化碳氣進入脫氧加熱器加熱后進入脫氧器，在脫氧器中，氣體中含有的微量氧在催化劑作用下生成水，經一氧化碳冷卻器冷卻、預分離器分離后進入等壓干燥系統除去水分，合格的一氧化碳氣送至界外。
二、焦炭純氧氧化造氣制一氧化碳技術特點
1. 采用焦炭純氧氧化連續氣化工藝制取CO煤氣，單爐產氣量大，煤氣中CO含量高，灰渣殘碳量低。
2. 采用濕式電除塵器，除塵效率高達98%以上，可以完全自動控制。