熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來的有較高溫度的鋁灰。

    熱鋁灰中金屬鋁的分離過程是在熔爐現場進行的，這個過程又叫炒灰。由于扒出來的鋁灰里夾有較多的金屬鋁，因此大多生產廠家都需配置該設備回收金屬鋁，降低率的損耗，增加經濟效益。

    傳統的處理方式是把扒出來的灰放入鑄鐵鍋中，用人工邊攪拌邊加入煤粉，使金屬鋁珠結合并沉到鍋的底部，等冷卻后鏟出來。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴重，效率低。工作現場黑煙滾滾污染大。

我單位是在借鑒國外設備的基礎上，經過優化組合開發研制的該分離機。
 

    該設備主要由自動上料系統、容器、升降攪拌系統、放料裝置、機架、風機、旋風除塵、水浴除塵等組成?？梢苑蛛x鋅、鋁、銅（灰）等。因此該設備也被稱之為：鋅灰分離機、鋁灰分離機、銅灰分離機。

 工作過程：

    熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內，通過自動上料裝置提起送入容器內，開啟升降攪拌系統進行充分攪拌，鋁液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質由上部排灰口排出，攪拌過程中產生的有害氣體及漂浮物經風機導入旋風分離器收集粉塵，尾氣經水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達到環保要求。

  主要特點：

1.機械攪拌，攪拌充分，提高工作效率； 　

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率; 　　

3.采用風力旋風除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環境無污染； 　　

4.操作簡單，維護方便； 　　

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低； 　　

6.價格低，投資回報率高。