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本技術適用于傳統回轉烘干機改造、礦渣烘干、河砂烘干、煤灰烘干、煤泥烘干、石膏烘干、鋁礬土烘干、膨潤土烘干、焦炭烘干、石英砂烘干、粘土的烘干、水渣烘干等等。品種分轉筒烘干機、滾筒烘干機、節能烘干機、烘干設備、工業烘干機、褐煤烘干機、大型烘干機、小型烘干機、三筒烘干機、鐵粉烘干機、復合肥烘干機、其他節能烘干設備。配套熱風爐設備有高溫沸騰爐、手燒爐、高溫煤粉爐、磨煤噴粉機、燃燒爐、熱風爐。配套除塵器有氣箱脈沖袋式除塵器、單機脈沖除塵器、低壓脈沖長布袋除塵器、大型行噴袋收塵等等。

高效回轉烘干機新型組合式揚料裝置是鹽城市科惠環保設備有限公司根據物料的烘干原理而優化設計的一種新型裝置，它的顯著作用是可提高揚料率到40%以上，較高的揚料率可使相同規格的烘干機提高烘干效率90%以上。

1、螺旋揚料板裝在喂料端，由于物料剛進烘干機時含水量較大，如果立即與高溫氣體長時間熱交換會造成表面結殼，不利于進一步烘干，物料表層容易粘揚料板，為此進料端采用正向螺旋揚料板，使物料預熱后，以利進入烘干階段。

2、烘干階段的揚料裝置采用直板形揚料板與內筒撒料裝置的組合。

該烘干階段根據物料含水率變化，分成三到四個區間換熱裝置，每組換熱裝置由外揚料板組合與內筒撒料裝置組成，外筒揚料板由多排揚料板間隔錯開，每排揚料板又由多角度揚料板組合均布；內筒撒料裝置由開有篦縫的內筒與內揚料板組合而成，這種揚料裝置能使物料沿軸向、呈波浪形式向前“蠕動”，通過其撒料角度、位置的時間、空間差來增大了揚料裝置在烘干機筒體內撒料的均勻性。物料在經向被多次碰撞、截留、分散后，增加物料在空間與熱氣流交換時間與頻次，形成軸向均勻分散的料幕。

3、物料的干燥階段采用弧形揚料裝置與內筒撒料裝置的組合。

弧形揚料裝置產生階梯式均勻料幕，內筒揚料裝置起分散物料、聚合物料及再揚料作用，提高物料分散率、揚料率，加速物料干燥速率。

4、各區域揚料板交叉布置、互為補充，避開“風洞”，物料在筒體截面上形成多元空間組合料幕，大幅度提高烘干效率。