這里包括查資料或?qū)嶋H測量，并對噪聲頻譜進(jìn)行分析。風(fēng)機(jī)噪聲的大小與風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、型號、風(fēng)量和風(fēng)壓等因素有關(guān)，根據(jù)風(fēng)機(jī)噪聲的大小、現(xiàn)場條件、噪聲控制的要求，可選擇不同的噪聲控制方案和措施。一般可分為加裝隔聲罩、安裝消聲器、減振及隔振措施等。安裝隔聲罩風(fēng)機(jī)噪聲不但沿著管道氣流傳播，而且能透過機(jī)殼個(gè)管道向外輻射噪聲，同時(shí)，風(fēng)機(jī)機(jī)組的機(jī)械噪聲和電磁噪聲也向外傳播，污染周圍環(huán)境。當(dāng)環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求較高時(shí)，僅用消聲器不能有效地控制噪聲，必須綜合考慮噪聲控制方案，其中zui有效的措施就是設(shè)計(jì)安裝風(fēng)機(jī)隔聲罩。風(fēng)機(jī)安裝隔聲罩，大多采用密閉式，這種隔聲罩隔聲效果好。但采用密閉式隔聲罩，就帶來機(jī)組的散熱問題，及風(fēng)機(jī)電機(jī)的溫升。

安裝：1.風(fēng)機(jī)應(yīng)置于清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中。安裝面應(yīng)結(jié)實(shí)、平整。2.電源：如果在連續(xù)負(fù)載的情況下，只用了90%的zui大允許壓力，那么允許電壓波動范圍增減±10%。3.檢查氣泵緊固件有無松動或脫落，外殼應(yīng)無變形或錯(cuò)位，一切應(yīng)完好無損。4.檢查電機(jī)接線是否正確，電源電壓是否正常。一切正常后方可進(jìn)行通電運(yùn)轉(zhuǎn)工作。5.風(fēng)機(jī)外殼接地，并安裝漏電保護(hù)器。6.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。7.檢查氣泵緊固件有無松動或脫落，外殼應(yīng)無變形或錯(cuò)位，一切應(yīng)完好無損。8.檢查電機(jī)接線是否正確，電源電壓是否正常。9.風(fēng)機(jī)外殼接地，并安裝漏電保護(hù)器。10.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。抽氣真空風(fēng)機(jī)介紹安裝說明：11.抽氣真空風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方。

周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。12.抽氣真空風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。13.抽氣真空風(fēng)機(jī)工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。14.方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。15.抽氣真空風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。16.抽氣真空風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

17. 抽氣真空風(fēng)機(jī)軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用專用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。維護(hù)：抽氣的真空系統(tǒng)，一般應(yīng)對任何嚴(yán)重的外部故障或危及真空系統(tǒng)整體的故障作出反應(yīng)，當(dāng)故障發(fā)生后，應(yīng)立即關(guān)閉所有的閥門而使所有正常工作的泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)任何機(jī)械真空泵發(fā)生驅(qū)動故障或放入大氣的時(shí)候，都應(yīng)立即斷電停泵。后一種情況是由于真空泵的電機(jī)容量通常不適于對大氣的長時(shí)間抽氣，否則可能使電機(jī)和泵都過熱。擴(kuò)散泵即使沒連通到前級泵也能繼續(xù)運(yùn)行一段較長的時(shí)間。