TYE-5000KE微機控制電液伺服壓力試驗機
   
一、適用范圍
 1、 壓力試驗機主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲、紙箱等材料的
各種物理機械性能測試。TYE-KE 系列微機控制電液伺服壓力試驗機采用四絲桿整體框架結構，整機剛性好。橫梁電動升降，使試驗空間調節非常方便。具有力閉環的伺服控制功能，能夠實現等負荷加載。
2、試驗力全程不分檔，全程一個分辨力。試驗力示值相對誤差±1%以內、試驗量程范圍2％－100％FS。
3、用于金屬或非金屬構件的抗壓強度試驗，尤其適合于長柱狀構件。可實現長時間保持載荷,保載精度高。可設定復雜的壓縮試驗程序。配置相應夾具可滿足其它標準的抗壓試驗要求。
4、軟件具有調零、標定和數據采集處理功能，實時顯示并能任意放大試驗曲線，打印和儲存：力----位移、力----時間、位移----時間等曲線和試驗報告。
5、具有等速試驗力、等速位移、試驗力保持等控制模式。
6、試驗軟件內置標準網絡接口，試驗數據可通過此標準接口傳輸給網絡，軟件說明書和幫助文檔中對此接口有詳細說明和使用配置方法，網絡軟件通過此接口可與試驗軟件進行數據交換和傳輸。我們協助用戶進行聯網，但不單獨為用戶定制網絡接口，也不承擔和相關網絡公司進行協商協調的責任。如果涉及派出軟件人員到用戶現場服務需要收取相應費用。
7、為保證與計算機的通訊及時性，控制器采用PCIe方式與計算機連接，而非USB、RJ45等外接控制器的方式。
8、可任意設定加載力速率，也可由用戶根據測試要求自定義編程控制整個加載過程。
9、為保證力值、變形采集準確無畸變，采用力壓縮消隙結構、減摩系統、U型恒力施力結構等技術，確保伺服控制從小力值開始，實現力值、變形、位移的平滑測量。
10、設計安全系數：n≥2。有位移、試驗力過載保護功能。軟件和硬件兩級保護功能。設計安全系數n≥2，即機架具有大負荷120%的過載能力。
11、受力主體及機座皆采用高強優質鍛鋼制造，結構上具有等強度設計，設有加強筋結構，為保證剛度主機重量不小于10噸。
12、在大型實驗室有5000KN以上試驗機的制造業績。
13、有ISO9001質量管理體系認證證書。
14、有超過10年力學試驗裝置制造經驗。
15、具有快速自動定位并鎖緊裝置。
16、設有良好的冷卻系統，連續工作12小時液壓系統溫升＜45K。
17、試驗區間噪聲：不大于60dB。
18、采用了自主技術的快速回位結構，操作更加迅速。
二、主要技術參數
1、大試驗力：5000kN
2、試驗機級別：1級
3、有效測力范圍：2%-100%FS
4、試驗力分辨力：300000碼，全程不分檔，全程一個分辨力
5、試驗力示值相對誤差：≤±1%
6、上下壓板間大距離：800 mm
7、立柱間距： 790×600 mm
8、橫梁升降速度：200mm/min
9、活塞行程：150mm
10、活塞上升速度：50mm/min,活塞下降速度：120mm/min
11、油泵額定流量：14L/min
12、油源外形尺寸：1000×660×1000(mm)
13、主機外形尺寸：1250×1350×2850(mm)
14、總功率：7.5kW(380V)+1.5kW(220V)
15、電源：三相五線制，50Hz
16、主機重量：10000kg

2、TYE-KE（J）微機控制電液伺服壓剪試驗機

一、適用范圍
    主要用于檢測公路橋梁板式橡膠支座，球型支座，盆式橡膠支座成品的力學性能。
1、實現軸向（垂直向）壓縮變形試驗測定：1.抗壓彈性模量；2.極限抗壓強度；
2、實現平均壓應力下的水平剪切試驗測定：3.抗剪彈性模量；4.抗剪粘結性；5.抗剪老化性；   6.摩擦系數。
3、實現平均壓應力下的轉角試驗測定： 容許轉角。
4、試驗機還能完成球型支座豎向承載力試驗和支座摩擦因數及支座轉動力矩的測定。
5、試驗機還可以完成盆式橡膠支座的豎向壓縮變形，盆環徑向變形和摩阻系數的試驗及測定。
試驗機是支座生產廠、水利水電、公路橋梁、鐵路橋梁行業的，科研院所、大專院校、質檢中心大型力學試驗室理想的各種支座成品的物理性能檢測試驗設備。

二、功能特點
1、TYE-KE（J）系列微機控制電液伺服壓剪試驗機，主機移動橫梁采用鏈傳動系統，對四只傳動螺母進行獨立調整和傳動，從而保證上下壓板間的平行，四絲杠同時均勻受力，使軸向變形測量準確無誤。
2、采用先進的全數字測控器與壓差式液壓伺服技術和計算機系統相結合，完美地實現了試驗力（應力），位移等閉環控制方式，并且控制方式可以在試驗過程中無沖擊平滑轉換。完全按JT/T4、GB/T17955、JT391標準中的相關試驗要求編制的壓剪試驗軟件包，可以自動完成各種試驗，自動采集、處理、存儲試驗數據，實時顯示試驗狀態和曲線，計算試驗結果求取特征值，并按標準要求的報告格式打印試驗報告（可選擇性能曲線及試驗結果）。
3、四絲杠采用高強優質鍛鋼制造，調質處理HRC 28～32。
4、移動橫梁采用QT600-3球墨鑄鐵制造，結構上具有等強度設計，在強度和剛性沒有降低的情況重量得到一定的減少。并且設置了液壓消隙機構，確保伺服控制從小力值開始。
5、機座也采用QT500-7球墨鑄鐵制造，設有加強筋結構，剛度高。
6、上、下壓板均采用高強優質鍛鋼制造。下壓板制成移動小車式，減輕勞動強度。
7、具有移動橫梁上、下限位，下壓板小車對中限位，試驗力過載保護功能。
8、主油缸具有快速沖液功能，提高工作效率，降低能源消耗，增加了經濟效益。
9、水平剪切系統配備上下調整裝置，保證剪切拉板中心線與主機軸向中心線處于垂直狀態，使水平剪切力與軸向壓縮力保持垂直。
10、水平剪切系統的小車可通過電動實現水平移動，并設有過載保護裝置。
11、垂直向（軸向）測力采用液壓傳感器、水平向（剪向）、轉角向測力均采用負荷傳感器，確保測量準確度和低測量起點。


3、WA-K(L)微機控制電液伺服臥式拉力試驗機
一、適用范圍
   該機型用于較長的柔性及剛性材料、結構件和成品件的拉伸性能試驗。增配其它試驗用具還可以做結構件的拉伸性
能試驗。廣泛用于管道工程、電力工程，橋梁工程，石油工業，工礦企業，科研究所和大專院校的結構實驗室和力學實驗室。
二、功能特點
按結構分為單空間、雙空間、雙油缸式三種方式；
油缸活塞與反力架之間通過球面支座及負荷傳感器聯接，使試樣在拉伸過程受力更加均勻且無側向力。
伺服液壓源采用雙泵系統，空載時低壓大流量泵工作，完成活塞快進、快退；
加載時自動切換成小流量高壓柱塞泵工作，消耗功率小電氣控制臺與油源為一體化設計。控制臺內置全數字測控系統，油源系統為高精度壓差伺服系統，電機消耗功率負荷變化而功率損耗小，發熱量少，油溫升低；
拉伸空間通過采用電動有級調整（每級500mm）方式，可方便快速地適應各種不同長度的試樣要求。
保留手動閥，機器調試力值標定方便，并具有屏顯機功能；
全數字測量控制器，分辨力高，且全程范圍內不變化。可實現試驗力、位移閉環控制，以多步驟方式控制恒試驗力、恒位移、勻應力速率、勻位移速率；
計算機通過串行口與測量控制系統通訊，在中文windows界面上用虛擬鍵盤操作。
試驗框架上面設有鋼絲網防護罩，防止試樣拉斷后飛濺。

4、靜載試驗反力架裝置
   主要用于大型混凝土構件、千斤頂的校驗、大型工件等各種材料的抗壓檢測。主體結構由協助梁、反力梁、試驗梁、加荷體和集油槽、壓油槽等組成。通過試驗梁頂面距跨中對稱分布的兩點放置被測物體，以物體作為兩個支點放試驗梁，在試驗梁跨中依次放下墊板、試驗構件、上墊板，利用協助梁的自重提供反力作用，再通過利用油壓去施荷，進行對大型混凝土構件、大型工件等各種材料的快捷、可靠抗壓檢測靜載試驗。
另外配備其他組件也可用于高壓高強度試件的成型，高強度的試件抗壓強度試驗。同時也滿足計量部門按照相關國家標準規定用于對千斤頂或者油泵等的載荷測試，校驗。可謂一機多用。