本公司專注生產3-5加侖桶裝生產線,該系列桶裝生產線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。桶裝水生產線適用于生產大桶純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質水等產品。 桶裝水灌裝生產線適用于生產5加侖(18.9L)桶裝水,主要用于對回收后的空桶進行相應的消毒、清洗處理,并進行灌裝、封蓋,經過后續一系列的包裝工序,成為市場所需求的成品桶裝水。目前,響應市場的實際需求,我公司可提供成套桶裝水生產線設備,供應能力從150桶/時~2000桶/時不等,歡迎各大桶裝水生產廠家前來訂購桶裝水設備。桶裝水灌裝機采用 304 食品級優質不銹鋼制造,耐腐蝕、易清洗,整機集沖洗、灌裝、封蓋于一體,桶進入大桶水灌裝機后,首先對桶內部進行消毒水噴射沖洗。

桶裝水生產線主機沖洗過程共有,12道工序:第1道:原水預沖洗;第2道第3道:熱水沖洗;第4道第5道:消毒液沖洗;第6道:滴控;第7道:外沖洗;第8道第9道:回用循環水沖洗;第10道第11道:無菌水沖洗;第12道:滴控 。沖洗及灌裝泵均選用衛生級不銹鋼凈水泵。

桶裝線按其功能可分沖洗、灌裝、封蓋三個步驟,其工作過程如下:

(1)將空桶桶口桿入送桶裝托,空桶間隙運動鏈條運動一個工位,此時,空桶為倒立狀進行桶口桶身進行沖洗。

(2)沖洗過程共有三道工序:一道為清水,第二道為消毒液,第三道為無菌水(礦泉水)沖洗,沖洗過后,有10S時間用于滴水。

(3)經沖洗干凈的凈桶隨鏈條向下轉動45度,塑料桶自行滑出,然后由頂桶氣缸將桶向上翻轉45度,使空桶置于灌裝位等待灌裝。

(4)灌裝閥由氣缸推動伸入桶口,自動排氣灌裝閥逐之打開灌裝,灌裝時間由PLC設定,并可根據液位高低使用面板多功能按鈕進行修正灌裝時間,以達到*位置。灌裝至液位后,多余的水經自動排氣口回到純水箱,以減少純水的浪費。

(5)灌裝結束后,由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位,待下步灌裝時壓蓋,至此整個生產過程結束。