拒水防油除塵布袋 防靜電除塵濾袋 

一、拒水防油除塵布袋：阻隔水油，守護(hù)濾袋效能

1. 技術(shù)原理與功能核心

拒水防油機(jī)制：通過表面化學(xué)處理（如氟化物涂層、PTFE 覆膜）或材質(zhì)改性，在濾袋纖維表面形成分子級保護(hù)膜，使水滴和油滴無法滲透或黏附，呈現(xiàn) “荷葉效應(yīng)”。

關(guān)鍵優(yōu)勢：

防止含濕粉塵結(jié)塊堵塞濾袋，維持穩(wěn)定過濾效率；

減少油性粉塵黏附導(dǎo)致的濾袋阻力上升，延長更換周期；

適用于濕度＞30% 或含微量油污的工況（如水泥、垃圾焚燒煙氣）。

2. 材質(zhì)與性能參數(shù)

常用材質(zhì)：

滌綸（PET）：耐溫≤130℃，性價(jià)比高，適合常溫潮濕環(huán)境；

聚---硫醚（PPS）：耐溫≤190℃，抗酸---，適用于燃煤電廠濕法脫硫后的煙氣；

聚四氟乙烯（PTFE）：耐溫≤260℃，耐強(qiáng)腐蝕，常用于化工高濕高油場景。

性能測試標(biāo)準(zhǔn)：

拒水性能：AATCC 22 噴淋測試≥4 級（最高 5 級）；

防油性能：AATCC 118 耐油測試≥3 級（常見油污場景）。

二、防靜電除塵濾袋：消除靜電隱患，保障安全生產(chǎn)拒水防油除塵布袋 防靜電除塵濾袋 

一、拒水防油除塵布袋：阻隔水油，守護(hù)濾袋效能

1. 技術(shù)原理與功能核心

拒水防油機(jī)制：通過表面化學(xué)處理（如氟化物涂層、PTFE 覆膜）或材質(zhì)改性，在濾袋纖維表面形成分子級保護(hù)膜，使水滴和油滴無法滲透或黏附，呈現(xiàn) “荷葉效應(yīng)”。

關(guān)鍵優(yōu)勢：

防止含濕粉塵結(jié)塊堵塞濾袋，維持穩(wěn)定過濾效率；

減少油性粉塵黏附導(dǎo)致的濾袋阻力上升，延長更換周期；

適用于濕度＞30% 或含微量油污的工況（如水泥、垃圾焚燒煙氣）。

2. 材質(zhì)與性能參數(shù)

常用材質(zhì)：

滌綸（PET）：耐溫≤130℃，性價(jià)比高，適合常溫潮濕環(huán)境；

聚---硫醚（PPS）：耐溫≤190℃，抗酸---，適用于燃煤電廠濕法脫硫后的煙氣；

聚四氟乙烯（PTFE）：耐溫≤260℃，耐強(qiáng)腐蝕，常用于化工高濕高油場景。

性能測試標(biāo)準(zhǔn)：

拒水性能：AATCC 22 噴淋測試≥4 級（最高 5 級）；

防油性能：AATCC 118 耐油測試≥3 級（常見油污場景）。

二、防靜電除塵濾袋：消除靜電隱患，保障安全生產(chǎn)

1. 防靜電技術(shù)邏輯

靜電導(dǎo)除路徑：在濾袋纖維中混入導(dǎo)電纖維（如碳纖維、金屬纖維）或采用抗靜電樹脂浸漬，形成 “靜電 - 導(dǎo)電纖維 - 除塵器接地裝置 - 大地” 的導(dǎo)電路徑，避免靜電積聚。

安全意義：防止易燃粉塵（如煤粉、面粉、鋁粉）因靜電火花引發(fā)爆炸，滿足《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB 15577）要求。

2. 材質(zhì)與應(yīng)用場景

典型材質(zhì)組合：

防靜電滌綸：滌綸纖維 + 導(dǎo)電纖維（耐溫≤150℃），適用于糧食加工、飼料生產(chǎn)；

芳綸（Nomex）混紡：芳綸纖維 + 不銹鋼纖維（耐溫≤220℃），用于煤化工、石油焦破碎；

亞克力（PAN）：抗靜電改性材質(zhì)（耐溫≤100℃），適合制藥粉塵處理。

關(guān)鍵指標(biāo)：

表面電阻：≤10?Ω（國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 18061）；

摩擦電壓：≤50V（防止靜電放電能量超過粉塵最小點(diǎn)火能）。

三、兩類濾袋的對比與協(xié)同應(yīng)用

四、選型與維護(hù)關(guān)鍵要點(diǎn)

1. 選型決策樹

先判斷粉塵是否易燃：若屬于易燃粉塵（如金屬粉塵、糧食粉塵），必須優(yōu)先滿足防靜電要求；

再評估環(huán)境濕度與油污：濕度＞30% 或含油霧時，疊加拒水防油功能；

最后結(jié)合溫度選材質(zhì)：常溫選滌綸，中溫選 PPS，高溫選 PTFE 或芳綸。

2. 維護(hù)注意事項(xiàng)

拒水防油濾袋：

禁止使用高壓水沖洗，以免破壞涂層；

定期用壓縮空氣反吹，清除表面油污（建議每 8 小時反吹一次）。

防靜電濾袋：

安裝時確保濾袋與花板接觸良好，接地電阻≤4Ω；

每季度檢測濾袋表面電阻，若＞10?Ω 需及時更換。