鋁合金時效爐

一、用途   

     鋁合金時效爐（以下簡稱電爐）主要適用于鋁合金材料（摩托車及汽車輪轂等產品）在200℃以內的加熱。可與鋁合金淬火爐配合使用，同時還可作淬火爐使用。

二、鋁合金時效爐技術規格

三、鋁合金時效爐使用條件

1、室內使用。

2、環境溫度在–5℃—40℃范圍內。

3、使用地區月平均最大相對濕度不大于85%，同時該月平均溫度不高于30℃。

4、周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

5、無明顯震動和顛簸。

四、結構簡介

   鋁合金時效爐由爐體、爐門、加熱元件、通風機構及控制系統等幾部分組成。

   爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐體及爐門夾層內填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。

   加熱元件采用高電阻合金的電阻帶，通過專用的掛鉤布置在內膽的兩側，與內膽絕緣。

   通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風循環的情況下工作。

   本爐另配有裝料筐和進出料車。

五、鋁合金時效爐的使用及維護

1、  操作人員必須了解以下幾點：

A、  電爐及其輔助設備的結構和性能。

B、   配電系統、控制系統的布置及安全裝置的位置等。

C、  操作工藝和安全操作規程。

2、  運行前準備工作

A、  檢查設備的電源是否正常。

B、   檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。

C、  檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方，并進行電爐的絕緣試驗。

D、  檢查溫控系統是否有不正常的現象。

3、  帶有腐蝕性、揮發性、爆炸性氣體的工件嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料的使用壽命及引起爆炸等事故。

4、  電爐不得超溫運行，否則會縮短設備的使用壽命。

5、  嚴禁野蠻操作，工件應輕放，避免沖擊。

6、  工件的排放應留有空隙，有利于熱量和氣氛的流通，使工件受熱均勻。

7、  電爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常，

8、  電爐在進行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。

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