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加氣混凝土砌塊設備預養室發氣靜停工藝流程w禁實工作已經進入全面階段，加氣磚的推廣力度逐步增大，加氣混凝土砌塊設備的正確使用成為各個生產材料廠家關注的重中之重，大力降低生產成本，加氣混凝土設備預養室發氣靜停工藝流程加氣混凝土設備中預養室起到中間承上啟下“橋梁”的作用，澆注進模箱的漿液預養靜停的好壞直接影響了下道切割工段的工作，所以用戶在購買加氣混凝土設備后，一定要吧預養工段作為重中之重，下邊我(鄭州新亞機械)就在這里為用戶講解一下相關的專業知識預養室初凝，發氣靜停的有關知識：

①熱室初凝：澆注好的模具經電動擺渡車頂推機械送入熱室初凝養護室內，整個過程料漿形成可切割的坯體必須在初凝養護室內完成。

②發氣靜停：發氣是料漿在模具內受鋁粉作用放出氫氣，逐漸膨脹，充滿模具的過程。發氣是加氣混凝土生產中的關鍵技術，發氣是否正常，是決定產品優劣的基本因素。

料漿澆注入模后，發生各種物理、化學作用。一方面鋁粉產生氣泡，另一方面料漿逐漸失去其流動性—稠化和硬化。這兩個過程必須協調一致（可以赤裸裸地說，各種原材料中的化學反應必須基本同步），才能達到氣泡結構良好的加氣混凝土坯體。稠化和硬化二者能否相適應，受以下許多的因素影響。

要使粉煤灰加氣混凝土發氣過程穩定，應遵照以下各項要求：

a、各種原材料應符合質量要求；

b、根據具體條件，選擇最佳的配合比；

c、確定水料比范圍后，用稠度加以調整；

d、料漿初始溫度（入模時溫度）控制在40～50℃，料漿最高溫度應不超過90℃，在寒冷地區，冬季車間溫度保持在20℃左右；

e、選擇優質的穩泡劑。

現在講講關于：坯體硬化指標和初養時間的理論知識：

①、坯體硬化指標

坯體初養的硬化指標以可切割塑性強度來衡量，不可太硬，以免切割機切不動、斷切割鋼絲（0.8～1.0mm）；也不可太軟，以免切割時坯體不成形。但對不同的切割機,要求的切割塑性強度不同。

武漢工業大學研究確定適合翻轉切割機的粉煤灰加氣混凝土坯體塑性強度為0.045～0.08MPa,方可進行切割.

②、初養時間

各加氣混凝土加氣塊廠的大體參數是：靜停間溫度20～25℃時，坯體的靜停時間為2～4h，波蘭烏尼泊爾工藝參數是：初養室溫度50℃，初養時間1～1.5 h（稍停幾秒）。

鄭州新亞機械制造有限公司是一家十幾年大型企業生產新型墻材設備主要包括：空翻式切割機、地翻式切割機、蒸壓磚設備、輕體磚設備、輕質磚設備、加氣混凝土砌塊設備生產線以及配套設備，滿足大中型加氣磚企業需求，歡迎各界人士前來考察，公司位置在鄭州市鞏義鎮北路51號(火車站西100米)，是1949年建的老廠。