等離子體/催化氧化復合技術優勢：
本公司所屬等離子體納米新技術實驗室技術人員，經多年的精心研制，將國際最前沿的等離子體高新技術成功地運用在工業廢氣凈化工程上，先后開發成功了三項實用新型專利和二項發明專利，其中等離子體/催化氧化工業廢氣凈化裝置已在飼料、食品、化工、制藥等行業得到廣泛應用，有效解決了惡臭異味凈化這一世界性難題。

該項發明專利技術具有如下特點：

1、復合凈化技術國際領先
經2009年5月科技項目水平檢索，我公司等離子體/催化氧化凈化裝置發明專利技術達到國際先進水平。它將等離子體、催
化氧化劑和高分子濾膜等多項高新技術和先進工藝加以復合應用，克服了單一技術的缺陷從而使高難度的工業有毒有害廢氣凈化實現了凈化效率高、使用周期長、無二次污染的目標。
2、工藝簡約、使用成本低
較之活性炭過濾法、靜電除塵法、化學中和法等多種傳統技術，等離子體/催化氧化法運行費用低、操作簡便、維護容易、工藝合理。裝置中等離子體單組電場的能耗僅150-300W,全不銹鋼電場組件使用壽命10年以上，催化氧化劑更換周期一年以上。

3、外型美觀、體積輕巧
獨特的外型設計，組合式安裝，更接近國際水平。由于采用多種高新技術和先進的材料，故設備體積輕巧、占地面積少，適合各種環境下安裝。
4、一次性凈化率高、瞬間同時處理多種污染物
等離子體/催化氧化凈化裝置在1-2秒的時間內可以同時處理粉塵、有機和無機廢氣，惡臭異味等多種污染物，且一次凈化率高達90%以上。
經國家有關部門檢測：等離子體消毒殺菌效率高達99%以上。
嘉頓獨創的飽和水回收裝置，使煙氣中的飽和水蒸氣得到有效回收，統一治理，回收率高達80%以上。

凈化工藝原理說明：
（1）靜壓除塵水汽收集裝置
由于旋風除塵設備拆除后大量顆粒物無法凈化，故考慮在凈化設備前端安裝靜壓除塵水汽收集裝置，在靜壓水箱內設置不銹鋼絲網組件，以濾去大顆粒雜質，確保后級處理的凈化效果和運行安全。
（2）等離子體降解裝置
利用強脈沖等離子體電暈放電技術，降解煙氣中的有機污染物及惡臭異味，是目前國際環保科技領域內的尖端技術。
脈沖電暈放電是在兩個不均勻的電極之間疊加一個脈沖電
壓，由于脈沖電壓的前后沿極陡，峰值較窄，極短的脈沖時間內，在電暈極周圍發生激烈、高頻率的脈沖電暈放電，從而產生高濃度的等離子體。
等離子體中包含大量高能電子、離子、激發態分子和自由基，這些活性粒子的能量高于廢氣有機分子的鍵能，它們和有機物分子發生頻繁的碰撞，使烴分子發生斷鍵解離而形成許多短碳鏈的自由基碎片。這些自由基碎片之間相互反應，一部分生成了短碳鏈的小分子烴而而發生降解；另一部分則可能形成長碳鏈烴分子而聚合。由于反應中有氧的存在，氧分子和烴類短鍵解離后生成的自由基碎片發生反應，將它們氧化成碳的氧化物而使烴類氧化分解。另外，氧氣分子和等離子體中的強氧化性的粒子烴分子及其解離的自由基碎片發生反應，使揮發性烴氧化分解。同時，高能電子直接與烴類分子碰撞，打開烴類分子的化學鍵，從而將揮發性有機物直接分解為無害的二氧化碳（CO2）和水（H2O） 。
等離子體電場組件，設置五級凈化。而且采用寬齒板大間距放電，使脈沖電壓達到15000～20000V、頻率達到25～50KHz，
最大限度實現功率最大化，從而將廢氣中大部分的有害物質得以降解。本公司自行設計的強脈沖等離子體電源，具有短路、開路、過載、過壓保護；靈敏的微調器可以保證電源與電場阻抗匹配，發揮最大效能；高品質散熱風扇又能確保電源在高溫高濕條件下持續工作。
等離子體電場全部采用304＃不銹鋼材質加工，絕緣組件為高頻絕緣陶瓷模具合成，耐壓3萬伏以上，安全可靠。
(3)催化氧化除味裝置
催化氧化裝置由催化劑和氧化劑組合而成。催化劑以優質活性炭為載體，混合一定比例的鉑、鈀等貴金屬粉劑，能加快化學反應，提高凈化效率。高效氧化劑是從加拿大引進的新技術。它以稀土顆粒為載體，浸漬一定比例的強氧化劑，經科學工藝合成直徑4-6mm的顆粒狀。


該氧化劑微孔多，吸附性強、比表面積大，氧化還原能力高，它能將前置工藝殘存的有機物質和惡臭異味予以有效的凈化處理，最終確保煙氣達標排放。