¨ 采用連桿鋼板+耐磨橡膠+迷宮式密封，革命性改變了丸砂在清理時蹦出室外的現象。

¨ 采用大拋丸量、高拋射速度的軸座式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量。

¨ 采用多個個拋丸器，設有拋丸器屏蔽裝置降低了噪聲。

¨ 配有多個個電動葫蘆，并配有工件檢測裝置，達到吊鉤上“有工件拋，無工件不拋”的目的。

設備組成與各部件說明
該設備主要由清理室、拋丸器總成、吊鉤自轉裝置、吊鉤機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。本設備的大部分板焊件均經過噴丸清理，提高了防銹性能。
3.1、清理室
清理室由型鋼、板材焊接而成，其形狀、尺寸及拋丸器布置采用CAD優化設計，動態仿真，保證最佳拋射角度與距離，使工件清理效果最好，最大限度發揮設備的效能。室體內襯防護板：在拋丸器對面，受彈丸直接拋打的熱區采用高耐磨材料ZGMn13護板防護,室內其余區域采用65Mn護板防護；室內所有護板均利用高溫淬火的特制40Cr螺母固定于室體內壁上，以利于組裝和更換。
3.1.1密封
清理室頂部吊鉤行走槽處采用多級方式密封：第一級用金屬耐磨Y型護板結構；第二、第三級用高強度、高彈力、高耐磨聚氨脂膠版V型結構；第四級用尼龍絲質“一”字結構。迷宮式密封結構（瑞士 +GF+ 公司技術），結構精巧，密封材料經久耐用，另外吊鉤進出位置加自動密封蓋板，保證無彈丸反彈至室體外。 (新技術工藝)
3.2拋丸器總成

拋丸器總成由拋丸器、電機等組成。
本機可有多臺拋丸器，采用瑞士GF公司+DISA公司+本公司技術（包括驅動電機）。它具有下述優點:
? 拋丸器每臺8個葉片，兩葉片之間重量差小于3克，以保證動平衡。
? 耐磨葉片采用高鉻合金鑄鐵制造，且經過硬化處理，具有較長使用壽命。
? 葉片安裝于燕尾槽內，無任何定位零件，維修人員不需要任何專用工具就能拆裝葉片。
? 分丸輪和定向套同樣采用高鉻耐磨合金鑄造，拆裝簡便，重復拆裝精度高。
? 拋丸器殼體內襯有含鉻合金襯板。襯板是相互搭接的，防止過分磨耗和丸粒泄漏。
? 該拋丸器具有效率高、低噪聲、能耗低等特點。
? 拋丸器內耐磨件可換性高。

3.3、丸料循環系統
丸料循環系統由螺旋輸送器、斗式提升機、丸砂分離器、供丸閘閥、輸丸管等組成。
3.3.1螺旋輸送器
螺旋輸送器由罩殼、螺旋軸、帶座軸承等組成。本螺旋輸送器與提升機的下部傳動機構同軸，與提升機共用一套驅動裝置，縮短了輸送距離，降低了功率損耗。螺旋輸送器，我公司已實現系列化，通用性、互換性高，性能穩定可靠，整個螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機。本部件是設備彈丸循環系統的重要組成部分，螺旋葉片采用16Mn材料，其內外圓均經特殊工藝進行加工后拉伸而成，節距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運行噪音。