專業生產耐高溫α淀粉酶的生產廠家蘇柯漢（濰坊）生物工程有限公司，為澳大利亞獨資企業，一流的生產設備，專業的科研團隊，生產出的耐高溫α淀粉酶質優價廉，產品遠銷海內外。
耐高溫α淀粉酶生產廠家為您解讀耐高溫α淀粉酶的具體應用及其特殊功效。
耐高溫α淀粉酶產品簡介：
淀粉，一種碳水化合物的高度聚合體，是由兩個多聚糖，直鏈淀粉和支鏈淀粉組成。淀粉的底物（像玉米淀粉）需要穩定的耐高溫淀粉酶進行作用才能產生較短鏈的糊精。而葡萄淀粉酶則主要用于葡萄糖漿、高果糖漿和用于酒精生產業的淀粉的水解。SUKAMy-Hi是一種耐高溫穩定的細菌淀粉酶，由地衣芽孢桿菌發酵而成。本品具有良好的耐高溫特性，廣泛應用于淀粉糖（葡萄糖、飴糖、糊精、低聚糖）、酒精、啤酒、釀造、紡織、印染、造紙等工業。
耐高溫α淀粉酶工作機理：
耐高溫α淀粉酶能在較高的溫度下迅速水解淀粉分子中α -1，4D-葡萄糖苷鍵，任意切割凝膠淀粉成長短不一的短鏈糊精和少量的低聚糖、葡萄糖和麥芽糖，從而使淀粉糊的粘度迅速下降。
耐高溫α淀粉酶產品優點：
耐高溫α淀粉酶具耐高溫的特性，在高溫下液化迅速徹底，液化液蛋白質絮凝好，分層明顯，過濾速度快，且用量少，使用方便，對簡化工藝，提高質量，提高收率，降低成本，節約能源，提高設備利用率等均具有明顯的優點。
耐高溫α淀粉酶產品特性：
鈣離子對酶活穩定性的影響：
較低濃度的鈣離子存在,本產品即有很好的穩定性,對用于淀粉的水解,推薦加入50—70mg/L鈣離子。
PH的影響：
最適PH范圍:PH6.0—6.2
有效PH范圍:5.0—8.0
溫度影響：
最適溫度范圍:95℃—97℃
有效溫度范圍:90℃—100℃
在噴射液化工藝中瞬間溫度可達105℃—110℃,本品的熱穩定性相當好。
耐高溫α淀粉酶產品規格：
液體耐高溫α淀粉酶SUKAMy-Hi：
SUKAMy-Hi LQ 20（酶活力為20，000 U/mL）
固體耐高溫α淀粉酶SUKAMy-Hi：
SUKAMy-Hi PW 20（酶活力為20，000 U/g）
注：其他酶活的耐高溫α淀粉酶SUKAMy-Hi可根據客戶要求提供。
酶活力單位定義：在溫度70℃、pH6.0 條件下，1 分鐘內液化 1mg 可溶性淀粉所需要的酶量，即為 1 個酶活力單位。
耐高溫α淀粉酶執行標準：
耐高溫α淀粉酶執行中華人民共和國輕工行業標準QB/T2306—97
耐高溫α淀粉酶使用說明：
SUKAMy-Hi耐高溫α淀粉酶用于釀酒酵母的淀粉糖的生產，淀粉漿濃度為16-17°Bé(波美度)，pH為6.0-6.5，酶的添加量為6U/ml（產品活性為20，000U/mL）左右。可一次加入。混合物攪拌后溫度升高至95-97℃并保持30min左右。
在啤酒釀造過程中， SUKAMy-Hi耐高溫α淀粉酶添加量為6U/ml（產品活性為20，000U/mL）左右。混合物的溫度升高至95-97℃并保持30min左右。
在酒精生產中，SUKAMy-Hi耐高溫α淀粉酶添加量為6U/ml（產品活性為20，000U/mL）左右， pH 6.5左右。溫度升高至 100 ± 5℃并保持100 分鐘，冷卻糖化。
在味精，飴糖和葡萄糖等工業應用時，首先按工藝要求將原料與水混合，制成淀粉乳,調整PH6.2左右，攪拌均勻，添加本品。添加量為10U/ml。如采用間歇液化，在液化罐中迅速升溫到95—97℃，在95—97℃保溫30分鐘，如果用噴射液化，噴射出口溫度可在105℃左右，并在95℃以上保溫60分鐘左右，直到達到液化完全.
（注：可根據試驗確定最適添加量）
耐高溫α淀粉酶產品包裝：
液體SUKAMy-Hi包裝規格為25kg/塑料桶。
固體SUKAMy-Hi為盒裝或塑料封口袋包裝。
根據需求量的大小可提供可更換的包裝。
耐高溫α淀粉酶儲存條件：
耐高溫α淀粉酶屬于生物活性物質 ,應置于低溫,干燥處,避免陽光直射。常溫下（25℃）儲存三個月酶活不低于標示酶活力。如遇少量沉淀現象,可以搖勻后使用,其效果不變。
耐高溫α淀粉酶注意事項：
SUKAMy-Hi耐高溫α淀粉酶是一種無毒的生物降解物質，但是，要避免不必要的產品接觸。長期暴露在一些產品（如SUKAMy-Hi）的蛋白質中會使有的人對該產品敏感。每次接觸產品后要用溫水、香皂洗手，將產品放在兒童不能觸及的地方。
技術服務：蘇柯漢（濰坊）生物工程有限公司將協助我們的用戶正確地使用此產品。
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高溫淀粉酶生產廠家的聯系方式：
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