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【超早強型灌漿料】基本說明

2012年拓達灌漿料銷售1萬噸，居全國灌漿料廠家之首，

用銷量見證產品質量，用您的滿意度見證產品品質。

【超早強型灌漿料】產品特點

1、灌漿料早強高強：設備安裝完畢一天后即可運行生產。
2、灌漿料自流態：現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。
3、灌漿料微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。
4、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。
5、灌漿料耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。
6、灌漿料耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。

【超早強型灌漿料】適用范圍

用于對早期強度要求較高的各類灌漿工程

【超早強型灌漿料】檢測認證

性能型號	流動度（mm）		抗壓強度（Mpa）			豎向膨脹率（%）		鋼筋粘結力（Mpa）	其他
性能型號	初始	30min 保留值	8h	1d	28d	3h	24h與 3h差	鋼筋粘結力（Mpa）	其他
TD-B1	300	275	≥40	≥50	≥80	≥0.1	0.05	≥8	無泌水，對鋼筋無銹蝕

【超早強型灌漿料】工作原理

一、灌漿料施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。

二、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

三、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。

四、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續性。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。

五、地腳螺栓錨固灌漿：

⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。

⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。

六、設備基礎二次灌漿：

⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。

⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。

⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

七、混凝土結構改造和加固灌漿：

⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。