冷彎機械是專門為軋制各種貨架的立柱而設計制造的，該線主要由以下設備組成：液壓開卷機、五輥矯平機剪切對焊機伺服測長送料機，專用沖切機冷彎成型機液壓飛剪機、出料輸送架冷卻系統、電器系統等組成。
該線有以下特點：
1工藝先進：該線采用連續卷料生產經冷彎成型后精確定長切斷制件一次成型形狀規則長度精確一致性好。成型工件外觀好強度高。
2生產率高：該線僅需2—3人操作，操作簡單勞動強度低，該線生產速度在0—20米/分鐘無極可調，正常運行速度：14——16米/每分鐘。
3可靠性高：該線液壓、氣動、電氣系統主要元器件均采用進口優質元件性能穩定可靠性高技術參數適用材料，熱軋鋼板SS490 SS440 q235A Q195 SPHC 冷軋鋼板SS490 SS440 適用材料厚度2.0—4.0mm 制件軋制速度0—20m/min 單件重量5000kg 卷料內徑φ508±10mm φ610±10mm 卷料寬度100—450mm 裝機總功率約250kw.
冷彎機械實現了在保證鋼材強度的基礎上連續作業，滿足了不同設計尺寸的多樣要求，提高了產品質量，加快了加工速度，而且極大地降低了勞動強度，節約了大量的人力、物力，在實踐中取得了良好的經濟效益和社會效益。
冷彎機械由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成，是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統，同時啟動液壓系統，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。
這種冷彎作業，保證了材質的強度，提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。