在拋丸清理機行業中，拋丸機配件的發展影響了拋丸機的技術革新，拋丸機耐磨橡膠板屬于工業橡膠板中的一類。橡膠板工業的主要原材料有橡膠、鋼絲和合成纖維等骨架材料、炭黑等補強劑、橡膠助劑等，其中最重要的是作為戰略物資的橡膠，其成本約占制品成本的 60 %以上。因此，橡膠材料在橡膠板工業循環經濟中擔當著重要角色。

青島格海塑業有限公司http://www.qdgehai.com是一家生產拋丸機橡膠配件的專業公司，主要為國內拋丸機生產廠家配套各種優質橡膠配件。為客戶提供高品質的產品和服務，產品質優價廉是我們的承諾。客戶滿意是我們的最大目標。我們的主營產品有：拋丸機配件，拋丸機橡膠底漏板,拋丸機彈簧橡膠板,拋丸機耐磨橡膠板,橡膠履帶,泡沫橡膠條

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模具的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變模具表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表面性能的系統工程。從表面處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方法、物理化學方法和機械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術不斷涌現，但在模具制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術，可以適應不同鋼種不同工件的要求。由于滲氮技術可形成優良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協調性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形極小，因此模具的表面強化是采用滲氮技術較早，也是應用最廣泛的。模具滲碳的目的，主要是為了提高模具的整體強韌性，即模具的工作表面具有高的強度和耐磨性，由此引入的技術思路是，用較低級的材料，即通過滲碳淬火來代替較高級別的材料，從而降低制造成本。拋丸機在模具表面處理以及其他的清理工作中的應用還值得我們進一步研究探索。

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