主要功能

1. 超聲波點焊機應用于塑膠產品的鉚接，切割，

   縫和，焊邊等。

2. 優化熱焊的缺點，例如發黃，燒邊和過后等。

規格參數

規格參數:
機型  PLD-1500  PLD-800 

 頻率    20KC      28KC
功率     800W     1500W
發振方法  自激式發振
重量      23kg      25kg

概述

超聲波點焊機分為：超聲波點焊機、超聲波塑料點焊機、鉚點熔接機、超聲波金屬焊接機、超聲波金屬點焊機、超聲波焊機、鋁鎳焊機、聚合物電池正極點焊機、鋰電池負極點焊機、鋁轉鎳點焊機、非晶硅點焊機

機構原理

將220V、60Hz轉為28KHz之高壓電能，利用振動子轉換成機械能。如此的機械振動，經由傳動子，焊頭傳至加工物，利用所產生熱能打破其分子結構，使工件表面融熔接合,其牢固強度可與本體塑料相媲美

參數

1、超聲波點焊機型號：PLD -800PLD2600PLD-1500

2、超聲波點焊機功率：800W,2600W,1500W.

3、工作電源：220V、50/60Hz、2A

4、超聲波點焊機頻率：28KHz,20KC

5、超聲波點焊機外形尺寸：40mm*40mm*15mm

手提式超聲波點焊機

手提式眾多廠家喜愛的小型設備之一。

機器參數：

頻率：20KC

電壓： 220V

功率： 800W

外觀尺寸： 40mm*40mm*15mm

重量：23kg

點焊大小：直徑1-8mm

點鉆大小：直徑1-5mm

機器特點：

1.優質進口超聲波換能器，功率強勁，穩定性好。

2.整機設計精巧，體積小不占空間。

3.800W比普通產品功率大，出力強。

4.主要零部件優質進口件組裝。

5.噪音輕微，工作環境環保

工作特點：

快速----每次焊接時間0.01—9.99秒。

強度----可承受足夠拉力。

品質----焊接效果精美。

經濟----不用膠水、節省材料人工、降低成本。

應用行業：

手提式點焊機廣泛應用于服裝行業、商標行業、汽車行業、塑膠電子、家用品行業等。

服裝行業：內衣內褲針車前工序、織帶松緊帶焊接等；可用于點鉆。

商標行業：織嘜帶、印嘜帶等。

汽車行業：車門隔音棉、雨刮座、發動機蓋、水箱蓋等。

塑膠電子：小型塑膠件鉚接等。

家用品行業：纖維棉點焊等等。

超聲波適用范圍

裝飾、緞帶花點焊熔接、鉚焊等,主要用于紡織、服裝、電子、玩具等行業，具有小巧靈活，操作簡便，價謙實用等優點。

4焊接優點

超聲波焊接是以其快速、清潔、安全等優點實現塑料件接合的先進工藝，采用日本組件，發力大性能可靠；多重保護電路，為企業提供高效的焊接方法，降低生產成本。

5使用方法

1、將電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，并旋緊。

2、將焊頭的連接面擦凈，連接在發振筒的換能器上，并用扳手鎖緊。注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，并鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象，否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。

3、裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導致手提發振筒的損壞。

4、檢查1、2點安裝妥當后，將電源線插座插在外接電源插座上，并扳動電源開關，這時電源指示燈亮。

5、輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的“吱吱”聲，說明本機工作正常，即可投入使用。

6、機在工作出現異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修

使用范圍

1、塑料玩具、水槍、水族類游戲機、兒童玩偶、塑制禮品等；

2、電子產品：錄音、錄音帶盒及芯輪、磁盤外殼、手機電池板及整流變壓器、開關插座、遙控器、電子蚊拍、仿偽瓶蓋等。

3、家用電器：電子鐘、電吹鼓手風筒、蒸汽熨斗水箱、電熱壺氣襄、計算機等。

4、文具日用品：文具盒、水族格尺、文件夾中縫及外殼、筆座、化妝品盒殼、牙膏管封尾、化妝鏡、保溫杯、打火機、調味瓶等密封容器。

5、汽車、摩托車：蓄電池、前角燈、后車燈、儀表、反射器等。

6、體育行業的應用： 乒乓球、乒乓球拍、羽毛球拍、網球拍、高爾夫球桿、臺球桌、跑步機滾筒 跳繩握柄 踏步機、跑步機配件、跳箱、 體操墊、拳擊手套、拳擊沙包、散打護具、路徑示意牌、X展架等體育器材廣泛應用于超聲波塑料焊接機進行塑料點焊接等。

7.五金機械零件、軸承、氣動元件、電子器件、光學器件、醫療器件、金銀飾品及零件電鍍前處理的超聲波洗機。功率從100W到5000W，還能 根據用戶需要設計制作槽式、浸沒式、加熱式以及高密度、低頻率等非標特殊機型。

8.紡織制衣、工藝飾品行業的超聲波花邊溶斷機、超聲波裥棉機、超聲波花邊機、超聲波口罩點筋機是該行業的一種新生產工藝，有助于行業提高的產品檔次，提高生產率，降低工作強度。

應用方法

一、 熔接法：

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接（詳細資料如?）。

二、 鉚焊法：

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

三、 埋植：

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

四、 成型：

本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

五、 點焊：

A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。

B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

六、 切割封口：

運用超音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。

（一）、裝設程序：

1、 本焊機應安置在堅固,水平的工作臺上。機器后面應留有大于150mm的空間，以利通風散熱。

2、 為確保安全操作，本機必須可靠接地，對地電阻必須小于4歐姆。

3、 將三苡控制電線兩頭分別插入焊機后方三腳插座，并旋緊螺母。

4、 將選擇開關置于手動位置。

5、 鎖緊升降的四只螺釘，以固定超聲振頭，但切勿用力過度,以免滑牙。

6、 將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈，用螺絲接合，使用隨機專用扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米。

7、 把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。

 音波檢驗程序：

為發揮焊機的最佳使用效果，維護焊機的性能及安全生產，每次使用機器或更換焊模，必須調整焊機發振系統與振動系統的發振程度，因此該項音波檢測程序非常重要。

A、 檢測前，上焊模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊，檢驗時上焊模切勿接觸工件。

B、 合上電源開關，此時電源指示燈亮.

C、 打開側蓋板之門頁。

D、 將選擇開關按至音波檢測檔位置，觀測振幅表之指示值，每次音波檢測開關不 能連續按下超過3秒。

E、 順逆旋轉音波檢測螺絲使振幅表指針在最低刻度值位置。注意：振幅表指針能調到1.2（或100）刻度值以下，且確保為最低刻度位置，焊機的發振系統與振動系統譜振最好。