如果看整個造型機工藝布置，小端冒口設在此處不是最好的選擇。根據均衡凝固理論，冒口頸不宜安置在正對著大平面部位，因為容易造成E 形熱節，從而加大鑄件冒口頸處熱節，容易造成鑄件與冒口頸連接處縮孔缺陷。一般來說，如果有縮沉，往往是金屬液補縮不夠，需要加大冒口和冒口頸以增加金屬液的流入。而冒口頸處有縮孔又說明冒口頸過大，需要減小冒口頸。因此，增大和減小冒口頸是相互矛盾的。由于造型機工藝布置不容許大動，小端冒口的位置不容許更改。根據均衡凝固理論，冒口頸應當有足夠的面積以使鐵液充填，并進行補縮，同時冒口頸又不能加劇鑄件的熱節。因此將冒口頸改為扁平型，面積增至9cm，并將冒口頸向外移動20mm。總的考慮是，加大冒口頸的面積以利補縮，同時盡量減少冒口對鑄件的熱影響。另外根據鑄件壁厚將澆注溫度調整到1360-1380度。經過這樣改進，消除了縮沉和縮孔缺陷。
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