客戶為什么提出實施條形碼標簽的要求？

  在整個行業對物流效率和成本的強烈需求下，客戶更希望在貨物接收、路線操作和倉庫系統中實施自動化。條形碼技術為客戶提供了完備、準確和及時的信息。從收貨、配料、生產流程的跟蹤和管理，并且延伸到關鍵部件和質量的追蹤。

制程跟蹤，產品制造檔案

  拓為MES系統在動態、自動采集的同時記錄了部件和成品的關系，它不僅包含關鍵件與成品的配制關系、供應商、供應批次，還包括相關的生產計劃、質檢數據、時間和人員。5W的完整數據- WHO（班組、人員）、WHERE（工廠、工位點）、WHEN（裝配、下線、檢驗時間）、WHAT（做了什么，作業數據）、WHY（作業指導、判斷、處理），以產品為中心，制造為主線的完整產品制造檔案。

產品質量管理

  產品的質量需要建立檢查標準。拓為MES幫助您建立制程中的電子檢查體系，通過條碼掃描方式快捷獲取質檢電子數據，標準化作業流程。它大大減少了質量數據的采集時間，在實時的環境下，隨時提取質量匯總數據，并且建立了“人-產品-質檢-方法-處理-計劃”的動態關系，提供質量追溯和整改的數據依據。

拓為MES產品跟蹤和追溯解決方案，幫助您根據產品的條碼標簽追溯產品曾經的物流過程，追溯產品內部的部件配置、部件來源（供應商）、供應批次和采購訂單等，甚至還可以查詢到生產過程和質檢記錄等相關數據。

  當您發現批次供應的零部件存在普遍質量問題時，拓為管理系統還幫助您前追查詢到不良部件所包含的成品范圍，物流分布等。所有的追溯都滿足您快速響應的要求，精準數據提供。