布袋除塵器工作原理
    高爐布袋除塵器經初步分離（粗凈）后的煤氣，由除塵器箱體的下端進氣口進入箱體，較大的塵粒靠自重自然將落到灰斗內，較小及微粒彌散于過濾室濾袋間空隙，從而被阻留在濾袋表面，經過濾后的清凈煤氣由管網送用戶。除塵器隨著過濾工況的進行，粉塵濾附于布袋表面增多，濾袋阻力逐漸增加，當濾袋阻力值達到上限時，可由系統控制自動開啟凈煤氣反吹閥，將凈煤氣送入靜壓箱進行反吹濾袋，使濾袋由吸癟狀態變成膨脹狀態，使吸附在濾袋外表面的粉塵抖落到箱體下部的灰斗內，灰斗內的粉塵經排灰閥排出。當濾袋阻力值達到下限時，由控制系統自動關閉凈煤氣反吹閥，停止反吹清灰，除塵器又投入凈化過濾運行。
   除塵布袋注意事項:
   除塵器改造工程中，除塵布袋在進行的換袋的過程中，多數的布袋會因使用時間過長而發生腐蝕、老化、僵硬、收縮的現象發生。人工換袋的過程中，由于收集的粉塵過細，具體的操作人員要佩戴防塵面罩進行防護，佩戴護目鏡及風帽，baozheng自身而后進行對除塵布袋的拆除工作。 
        更換除塵布袋有以下幾點注意事項： 
        1、單節式除塵骨架，一般都會有空間進行換袋的作業，先將除塵骨架布袋一同取出，用刀或使用其它工具將附著在除塵骨架上的除塵布袋去除。（工作中切勿損傷除塵架） 
2、多節式的除塵骨架結構，可在接頭處割開除塵布袋將除塵骨架拆分，移到開闊地后將除塵布袋移除。 
3、除塵布袋安裝中務必baozheng除塵布袋的尺寸與安裝尺寸一致，布袋除塵器的加工不完善也是除塵布袋易產生問題的所在。除塵布袋安裝好后，除塵布袋的口部密封嚴密，手很難轉動。 
4、除塵布袋口部完全彈開，安裝好后沒有余量。 
5、除塵布袋帶有卡箍吊帽結構的要做好緊固工作，以防掉落或漏氣。

   【脈沖袋式除塵器組成結構】
    脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統，離線保護系統等組成。
   1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
   2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能you效延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針ci氈(進口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。
    3、導流裝置：采用國際上*先進的進風方式，設計獨特的煙氣分配裝置，不但能you效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
    4、脈沖噴吹系統：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
     5、出灰系統:由電振動器(空氣pao)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣pao)確保灰塵具有好的流動性。
     6、控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
     7、離線保護系統：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報jing。由于大dun位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統阻力zeng高，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而you效地保護濾袋。