吹吸式集氣罩有什么特點?


吹吸式集氣罩與其它集氣罩相比, 有以下幾個特點 。
(1)性能較好
一般集氣 罩吸風口風速隨距離減小得很快, 提高污染源她的控制風速通常僅靠增加排風量來解決, 其能量利用效率根低 。 吹吸式集氣罩主要用吹出射流來提高污染源外的控制風速, 速度分布比較集中, 因此能you效地有利于這種低效能狀況, 使you效利用率提高 。
(2)效果較穩(wěn)定
般的集氣罩利用_工藝自身產生的氣流來收集污染氣體, 但是這種氣流不穩(wěn)定, 會受到其它氣流的干擾, 容易逸出罩外 。 吹吸式集氣罩的吹出氣流可以根據工藝需要進行設計, 使運行保持較穩(wěn)定的效果。 
(3)更適用子大面積、強擴散的污染源
一般集氣罩難于控制面積較大, 擴散較快的污染源 。 而吹吸式集氣罩利用其射流射程遠的特點, 可以擴大控制范圍, 提高了控制速度。

脈沖噴吹袋式除塵器耗電比其它類型的袋式除塵器多嗎?
袋式除塵器的運行電耗主要包括三部分: 過濾電耗、 清灰電耗和卸灰電耗。
(1)過濾電耗
袋式除塵器對含塵氣體會產生阻力, 風機為克服這一阻力而消耗的電能稱為過濾電耗 。 處理風量越大, 除塵器的阻力也越大,過濾電耗越大。在處理風量為10000m3/h時,除塵器阻力1000pa的理論電耗為2.7kW,加上風機效率、傳動效率等因素, 實際電耗為3.62kW。 脈沖噴吹袋式除塵器阻力多為1200Pa,過濾電耗為4,4kW;其它袋式除塵器阻力都較高,為1500~2000Pa, 它們的過濾電耗相應為5.4~7.3kW。
(2)清灰電耗
清灰機械工作時所消耗的電能稱為清灰電耗。脈沖噴吹袋式除塵器由于采用壓縮空氣, 按處理風量l0000m3/h計算的清灰電耗達到3.51kw。但是, 脈沖噴吹袋式除塵器的清灰電耗有很大浪費, 一些新類型的脈沖袋式除塵器, 其噴吹壓力可以低到0.15~0.25MPa, 而壓縮空氣耗量并不提高 (例如長袋低壓大型

脈沖袋式除塵器、低壓脈沖袋式除塵器等)。同時又來用了定壓差清灰控制方式, 因而清灰電耗大,幅度降低。 按處理風量10000m3/h計算,其清灰電耗不超過1kW。
其它袋式除塵器的清灰電耗則有高有低。分室袋式除塵器清灰類大多靠箱體的負壓清灰, 其電耗高低取決于兩方面; 1、驅動閥門采用少量壓縮空氣的部分 , 2、反吹氣流通過主風機的部分。因此主風機的風量需大于實際被過濾的含塵氣量,從而增加了部分電耗 。 機械回轉反吹類設有專用風機用于反吹, 也需消耗相應的電能 。 電振反吹類袋式除塵器的清灰電耗, 主要取決于振動電機以及主風機需容納的反吹風量。
(3)卸灰電耗
卸灰機械工作時所消耗的電能稱為卸灰電耗。各類袋式除塵器的卸灰電耗基本相同。
綜上所述, 脈沖袋式除塵器的過濾電耗, 在各類袋式除塵器中是zui低的, 尤其是其清灰電耗已可以降到很低的程度 。

密閉罩的基本形式有開些?各在什么條件下適用?
密閉罩將污染源的局部或整體密閉起來, 在罩內保持一定負壓, 可防止污染物的任意擴散 。 其特點是所需排風量zui小, 控制效果zui好, 且不受室內氣流千找, 設計中應優(yōu)先選用 。 按其結構形式可分為局部密閉罩、整體密閉罩、大容積密閉罩三大類。

(1)局部密閉罩
局部密閉罩只將揚塵點進行密閉, 工藝設備露在外面 。 其特點是容積比較小, 占地面與消耗材料少, 操作與檢修方便 。 缺點是不宜用于進料攜塵氣流速度大或陣發(fā)性塵源的情況。適用于產塵點固定、產塵氣流速度較小、連續(xù)產塵且瞬時增壓不大的地點, 如膠帶機受料點、 磨機的受料口等 。
(2)整體密閉罩
整體密閉罩是將揚塵點及產生設備的大部分或全部密閉起來, 只把設備傳動部分留在罩外。其特點是容積大, 密閉性好。罩體本身基本上成為du立的整體, 容易做到嚴密。通過罩上的觀察孔可對設備進行監(jiān)視, 設備傳動部分的維修可在罩外進行。這種密閉方式適用于具有振動的設備或攜塵氣流速度較大、陣發(fā)性散塵以及全面產塵的設備, 如振動篩等。
(3)大容積密閉罩
大容積密閉罩是將粉塵點和產塵設各全部密閉起來,其特點是罩內容積大, 可以緩沖含生氣流, 并利用罩內循環(huán)氣流消除或減少局部正壓 。 通過軍上的觀察孔能監(jiān)視設備的運行, 維修設備可在罩內進行 。 該罩適用于多點揚生、 陣發(fā)性揚塵、 攜塵氣流速度較大的設備或地點,以及檢修頻素而采用整體密閉罩又不方便的設備 。