:布袋除塵器脈沖原理:
    脈沖布袋除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型效率高脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。
      脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱），一旦超過范圍bi須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔jing文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，baozheng除塵系統運行。

通風機的主要性能參數是什么? 如何定義？
風機的主要性能參數包括流量(可分為排氣與送風量)、壓力、氣體介質、轉速和功率。
(1)流量
通風機的流量是將出氣流量換算為進氣狀態時的結果來表示,単位通常為 m3/min、 ma/h,但在壓比為1.03以下時,也可將出氣風量看作為進氣流量, 在除塵工程中以 m3/h (常溫常壓)來表示的情況居多。為了對比流量的大小,常把工礦流量換算成標準狀態(0℃、 0.1MPa、干燥狀態)。另外,也可以用質量流量 kg/s來表示。
通風機的風量一般用實驗方法測得 。 在同一轉數下, 可以通過改變風機進口或出口閥門開度大小來調節 。
(2)氣體密度
氣體密度由氣體狀態方程確定, 即
P=P/RT
式中, ,p為氣體密度, kg/m3; P為氣體壓力, Pa; T為溫度, K; R為氣體常數。
在通風機進口標準狀態下, R為288J/(kg·K), p 為1.2kg/m3。
(3)通風機壓力
通風機的壓力分為以下幾種。
①通風機的全壓  指通風機出口截面上的總壓與進口截面上的總壓之差,也就是空氣進入風機后所升高的壓力。
②通風機的動壓  指通風機出口截面上氣體的動能所具有的壓力 。
③ 通風機的靜壓  指通風機的全壓減去通風機的動壓 。 需要注意的是, 通風機的靜壓既不是通風機出口截面上的靜壓, 也不是通風機出口截面與進口截面上的靜壓差 。
通風機的風壓通常用實驗方法測定 。 在同一轉數下, 當用風機進(出) 口閥門調解風量時, 風壓就隨之發生變化。
(4)通風機的轉速
通風機的轉速是指葉輪每秒鐘的旋轉速度, 單位為 r/min, 常用 n表示。
(5)噪聲
噪聲的單位是 dB, 可以用聲級計測量 。
(6)通風機的功率
通風機的功率包括以下幾種。
① 通風機的you效功率  指通風機所輸送的氣體, 在單位時間內從通風機中所獲得的有數能量。
②通風機的內部功率  指you效功率和通風機的內部流動損失功率之和。
③ 通風機的軸功率  指通風機的內部功率與軸承、 傳動裝置的機械損失功率之和。通風機的軸功率又稱為通風機的輸入功率,實際上也是原動機(如電動機)的輸出功率。
(7)通風機的效率
通風機的效率包括以下幾種。
① 通風機的全壓內效率  指通風機全壓you效功率和內部功率的比值。     ②通風機靜壓內效率  指通風機靜壓you效功率和通風機內部功率的比值 。
通風機的全壓內效率或靜壓內效率均能夠顯示通風機內部流動過程的好壞, 是通風機氣動力設計的主要指標。
③ 通風機全壓效率  指通風機全壓you效功率和軸承功率的比值 。 通常使用此效率反映通風機工作的經濟性 。 當用實驗方法測得通風機的風壓、 風量和軸功率后, 按照定義即可算出風機的效率。
④通風機的靜壓效率  指通風機靜壓you效功率與軸功率的比值。
⑤ 通風機的機械效率  指通風機內部功率與軸功率的比值, 用來表征通風機軸承損失和傳動損失的大小。 當風機轉速不變而低負荷適行時, 機械損失不變, 機械效率降低 。

    :布袋除塵器過濾面積計算:
    如何確定除塵器布袋型號？布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，先要計算出布袋除塵器的過濾面積，然后根據過濾面積，現場高度等情況來確定濾袋的條數，結合進風口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。
         一、布袋除塵器過濾面積的計算方法：
         在知道鍋爐煙氣量為Q(m^3/h)，過濾風速為v(m/min)的情況下，可計算出所需要的布袋除塵器的過濾面積S(m^2)
         即：S=Q/（60*v）比如：過濾面積=風量/(60*過濾風速)。
         例：風量10000m3/h；過濾風速2m/min；過濾面積=10000/(60*2)=83.3平方。
         二、求出總過濾面積后，可以確定袋式除塵器總體規模和尺寸。根據我們現場的高度和寬度的xian制，制作合適尺寸的設備。
         三、布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，而下面看下濾袋直徑和長度的確定。
         濾袋面積(周長X高+濾袋斷面積)=實際過濾面積
         常用脈沖除塵器中直徑一般為120或130mm。除塵布袋的長度，在過濾面積以及除塵布袋直徑相同的情況下，增加長度可以減少濾袋數量，從而縮小占地面積，減少清灰系統的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節省投資，還可以縮短清灰周期。但別一方面，濾袋加長，除塵器箱體也要向上延伸，其構件強度得加大，使設備費提高。
         四、在選定濾袋的直徑D和長度L的情況下，可計算濾袋的條數N。
         計算公式：N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)
         再根據N排布濾袋，之后結合除塵器的進出口形式然后確定布袋除塵器的尺寸（長、寬、高）即可。如何確定除塵器布袋型號？布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，先要計算出布袋除塵器的過濾面積，然后根據過濾面積，現場高度等情況來確定濾袋的條數，結合進風口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。