布袋除塵器適用范圍:
     MC—II型脈沖袋式除塵器產品可廣泛用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針ci氈，允許連續(xù)使用溫度＜120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針ci氈，其允許使用溫度可達204℃。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應采用降溫措施，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應改變。
 布袋除塵器適用范圍:
    布袋除塵器廣泛應用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業(yè)冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產生的煙塵凈化及回收。它是保護操作者和附件居民身心健康，農作物的生長、機械設備的磨損、社會環(huán)境的污染和有用粉塵的回收利用降低成本的you效設備;入口溫度729和734滌綸布耐溫<1500℃;經三代處理的玻璃纖維布耐溫<3000℃。
    粉塵不僅對人體、 生物有生理危害, 對機器設備也同樣有害。
    燒結廠燒結機機頭處在願帶下部進行密封抽氣,使鋪設在願帶上的原料燒透。者燒結廠抽氣系統(tǒng)中設置的除塵裝置效率達不到要求, 一些組顆粒粉塵進人產生負高壓的抽風機內, 很快就會使風機轉子葉片磨損,縮短轉子的使用壽命。
    高爐熱風爐的風源由一臺能產生幾百千帕壓力的高壓透平鼓風機供給, 它是高爐冶煉的關鍵設備 。 如果有粗顆料粉塵進人透平鼓風機, 將會磨損其葉片, 減低鼓風機的壓力, 嚴重時需要更換轉子 。 因此, 在鼓風機進口需要設置一套空氣凈化裝置, 把進入鼓風機的氣體中的粉塵過濾掉, 以延長鼓風機的使用壽命 。
    另外, 粉塵對車問內安裝的各種配電裝置、 電動機等設備也有害。 由于粉塵會沉積在各種電氣設備內部, 造成接觸開關失靈, 影響設備的正常運行, 嚴重時還會發(fā)生事故 。
廠房內的各種無組織排放煙塵, 其細小部分排至大氣, 粗顆粒部分就會沉積在量頂、 房梁上, 天長日久就會沉積成很厚的粉塵層, 增加了建筑物梁柱的負擔 。 當負裁超過梁、 柱所能承受的質量時, 房屋就會倒場, 造成嚴重的破壞事故 。
   因此, 在生產工作中注意做好防生工作, 不僅能保障工人身體健康, 還可以延長生產機械的使用壽命, 避免生產隱患的發(fā)生。

袋式除塵器有哪些清灰方式?
清灰是袋式除塵器正常工作的重要環(huán)節(jié)和影響因素,, 常用的清灰方法有三種：機械振動式清灰、 反吹風式清灰和脈沖噴吹式清灰。其清灰。
機械振動式和反吹風式清灰屬于間歇清灰, 即把除塵器分成若干個過濾室,逐室切斷氣路依次清灰。這種方法在清灰過程中無粉塵外逸, 可以獲得較高的除塵效率。
脈沖噴吹式清灰屬于連續(xù)清灰, 即不切斷氣路, 連續(xù)不斷地對濾袋的一部分進行清灰 。在連續(xù)清灰過程中壓力損失穩(wěn)定, 適合于處理高濃度含塵氣體。
機械振動清灰的原理是靠濾袋抖動產生彈力使黏附于濾袋上的粉塵及粉塵團離開濾袋降落下來的, 抖動力的大小與驅動裝置和框架結構有關 。 驅動裝置動力大, 権架傳遞能量損失小, 則清灰效果較好。
此種方式的特點是機構簡單, 運轉可靠, 但清灰強度較弱, 振動強度不能過大, 否則容易損傷濾袋, 增加維修和換袋的工作量。 其缺點是要求在停止過濾的情況下進行振動, 因此常常將整個除塵器分為若干袋組或袋室, 順次進行清灰, 以保持除塵系統(tǒng)的連續(xù)運行。