輸排灰裝置如何分類?
輸排灰裝置可按照以下三種方式分類。
( 1 ) 按照輸送裝置的動力可以分為: 機械輸送裝置和氣力輸送裝置。
(2) 按照輸灰裝置的性能可以分為: 向下輸送, 如卸灰裝置;水平輸送,如刮板輸送機、皮帶輸送機、螺旋輸送機;向上輸送, 如斗式提升機 。
(3) 按照是否用水輸送可以分為: 干式輸送裝置和濕式輸送裝置。

除塵器的選擇要考慮多種因素和條件,一般可按下面的原則選型。
( 1 ) 按處li氣體量選型
處li氣體量的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素,氣量大時一定要選能處理大氣量的除塵器, 如果用多個處理小氣量的除塵器并聯使用往往是不經濟的;對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器zui經濟, zui容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環保要求 。
由于除塵 器進入實際運行后, 受操作和環境條件的影響有時是不易預計的, 因此, 在決定設各的容量時, 需baozheng有一定的余量或預留一些可能增加設備的空問。
(2)按粉塵的分散度和密度選型
粉塵分散度對除塵器的性能影響很大, 因此, 在選擇除塵器的型式時,首先要確切掌擔粉塵的分散度。如粒徑多在10μm以上時可選旋風除塵器; 粒徑多為1μm以下, 則應選用電除塵器, 袋式除塵器。 粉塵分散度相同時, 再按其它要求進行選型 。 通常參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇; 然后再依照其它條件和常用的除塵器種類和性能確定。
粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大,尤其是重力除塵器、 慣性力除塵器和離心力除塵器 。 所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小, 塵粒的分高捕集就越困難, 粉塵的二次飛揚越嚴重, 所以在操作上與設備結構上應采取特別措施 。
(3)按氣體含塵濃度選型
一般說來, 對重力、慣性和旋風除塵器, 進口含塵濃度大, 盡管除塵效率很高, 也并不能夠baozheng出口含塵濃度達到要求, 所以不能僅從除塵效率的高低來判斷粉塵處理效果的好壞。對文氏洗管除塵器、 噴射洗族器等濕式除塵器, 以初始含塵法度在10g/m3以下為宜。對袋式除塵器,含塵濃度越低,除塵性能越好; 在較高初始濃度時, 進行連續清灰 , 壓力損失和排放濃度也能滿足環保要求  進入電除塵器的含塵氣體初始濃度在 3og/m3 以下時, 可以不加預除塵器而直接使用 。
(4)粉塵黏附性對選型的影響
粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。 粉塵粒徑越小, 比表面積越大, 含水量越多, 其黏附性越強。
在旋風除塵器中, 粉塵因離心力黏附于壁面上, 有發生堵塞的危險,而對袋式除塵器,黏附的粉塵容易使過渡袋的孔道堵塞; 對電除塵器, 粉塵黏附性大則易使放電極和集塵極積塵。
(5) 粉塵比電阻對選型的影響
粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化,對同種粉塵, 在100~200℃之間比電阻值zui大； 如果含生氣體加硫調質則比電阻降低。 電除塵器要求粉塵的比電阻應該在104 ~ 1011Ω? cm的范圍之內,因此,在選用電除塵器時,需事先掌握粉塵的比電阻, 充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質的調整 。
(6) 含塵氣體溫度對選型的影響
干式除塵設備原則上bi須在含塵氣體lu點以上的溫度下進行 。 在濕式除塵器中, 由于水的蒸發和排放到大氣后的冷凝等原因,應盡可能在低溫下進行處理。在過浦除塵器中,直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到油布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在250℃以下;其它濾布則在80~200℃之問。 在電除塵器中,使用溫度可達400℃。同時,要考慮粉塵的比電阻和除塵器結構熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。


布袋除塵器技術:

(1)無需預除塵設備，能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡單;
(2)袋室內無需噴吹管，機外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;
(4)脈沖閥數量小，清灰強度大，動作迅速;
(5)整機采用微機自動控制，各參數易于調節，可實現無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現隔離檢修。