布袋除塵器適用范圍:
     MC—II型脈沖袋式除塵器產品可廣泛用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針ci氈，允許連續使用溫度＜120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針ci氈，其允許使用溫度可達204℃。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應采用降溫措施，本系列除塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應改變。
 布袋除塵器適用范圍:
    布袋除塵器廣泛應用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產生的煙塵凈化及回收。它是保護操作者和附件居民身心健康，農作物的生長、機械設備的磨損、社會環境的污染和有用粉塵的回收利用降低成本的you效設備;入口溫度729和734滌綸布耐溫<1500℃;經三代處理的玻璃纖維布耐溫<3000℃。
通風機調節的方法有哪些?
通風機的調節方法有以下幾種。        
(1) 通風機出口節流調節
1、通過減小或增加通風機出口管遭中的閥門開度, 增加或減小系統阻力, 保持流量不變, 實現通風機的等流量調節 。
2、通過減小或增加通風機出口管道中的閥門開度, 減小或增大風機流量, 保持壓力不變, 實現通風機的等壓力調節 。
出口節流調節是改變管網的特性,而不是調節通風機的性能 。 由于此種方法是通過人為地加大管網阻力來改變管網特性, 所以經濟性較差。
(2) 通風機進口節流調節
通過減小或增加通風機進口節流門(或集閥)的開度,改變通風機的進口壓力, 使通風機性能曲線發生變化, 以適應工藝流程對流量或者壓.力的特定要求 。 此種方法通過改變通風機的進口狀態參數 (即進口壓力) 來改變通風機的性能曲線 。 人為增加的管網阻力用來消耗部分通風機的壓頭, 因此它的經濟性較好 。
(3)通風機進口氣流預旋繞調節                           
(4)通風機變轉速調節
主要有液力組合器變轉速調節、禍電流聯軸器變轉速調節、電動機變轉速調節等。
(5)軸流通風機葉片角度調節
(6)通風機的臺數調節

   布袋除塵器磨損
   除塵器的進氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進口處部分濾袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板，或者針對經常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
(1)磨損
濾袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很min敢，應調整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。
濾袋與龍骨的直徑相差關系，太小時清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時濾袋與龍骨的摩擦，會加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10~20mm,長度應該一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。
龍骨han接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產生的粗糙的表面，亦會加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴，會造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環的比較好。
文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段產生機械摩擦，應調整。
濾袋清洗太頻繁，會加速濾袋的磨損，應調整。
廢氣中含塵超過設計標準，也會使濾袋加速磨損。
除塵器集灰斗儲存的粉塵過多，也會加速濾袋的磨損。
上述原因均會使除塵器排放超標，而且也會減少除塵器元器件的使用壽命，應重視。
(2)燒毀
造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所至
如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時尤為重要。
如果需要將廢氣降溫，采用冷que方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時盡量要baozheng除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于lu點以上，并避免水滴直接進入濾袋。
為防止火星進入除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預處理方法，比如：在濾袋的表面預覆一層保護層，可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時要防止未燃碳物質在除塵器二次燃燒。
(3)腐蝕
腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變lu點，如果除塵器開機或停機在lu點以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結、板結，從而導致濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。