布袋除塵器磨損
   除塵器的進氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進口處部分濾袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板，或者針對經常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
(1)磨損
濾袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很min敢，應調整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。
濾袋與龍骨的直徑相差關系，太小時清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時濾袋與龍骨的摩擦，會加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10~20mm,長度應該一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。
龍骨han接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產生的粗糙的表面，亦會加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴，會造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環的比較好。
文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段產生機械摩擦，應調整。
濾袋清洗太頻繁，會加速濾袋的磨損，應調整。
廢氣中含塵超過設計標準，也會使濾袋加速磨損。
除塵器集灰斗儲存的粉塵過多，也會加速濾袋的磨損。
上述原因均會使除塵器排放超標，而且也會減少除塵器元器件的使用壽命，應重視。
(2)燒毀
造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所至
如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時尤為重要。
如果需要將廢氣降溫，采用冷que方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時盡量要baozheng除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于lu點以上，并避免水滴直接進入濾袋。
為防止火星進入除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預處理方法，比如：在濾袋的表面預覆一層保護層，可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時要防止未燃碳物質在除塵器二次燃燒。
(3)腐蝕
腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變lu點，如果除塵器開機或停機在lu點以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結、板結，從而導致濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。
除塵技術在實際中如何應用?
除塵操作在化工生產中的應用主要如下。
(1) 凈化分散介質
如催化反應的原料氣中如有固體微粒,會嚴重影響催化劑的效能,bi須在原料氣進入反應器之前把它除掉。
(2)回收分散物質
如為降低成本和保護環境,氣體中央帶的許多催化劑微粒bi須加以回收 。 又如從干燥等工藝過程的氣流中回收固體產品等。
(3)凈化排放氣
在生產中排放廢氣之前, 要盡量分離出其中的固體微粒, 以便開展綜合利用和保護環境。
(4)消除暴zha危險
某些易撚易爆粉塵,如含碳物質及金屬粉塵與空氣混合后會產生暴zha,因此在混合之前應將能暴zha的物質除掉。

什么是反吹風式清灰？
反吹風式清灰是利用與過濾器流相反的氣流, 使濾袋變形, 造成粉塵層脫落的一種清灰方式。
反吹風清灰的機理有兩個:1、反向的清灰氣流直接沖擊使粉塵脫落; 2、氣流方向的改變, 濾袋產生脹縮變形而使粉塵脫落 。 
因此反吹氣流的速度也是影響清灰效果的重要因素a
采用這種清灰方式的清表 氣流可以由系統主風機提供, 也可 以設量單獨的風機供給。根據清灰氣流在濾袋內的壓力狀況, 還可以分為正壓反吹風式和負壓反吹風式兩種。
反吹風式清灰的優點是整個濾袋上的氣流分布比較均勻, 振動不劇烈, 故濾袋的損傷較小。其缺點與機械振動式清灰一樣, bi須停止過濾而清灰, 也可以采用將濾袋分組, 逐組清灰來解決 。