粉塵處理與回收設計需要注意什么問題?
粉塵處理與回收設計時需要注意以下問題。
( 1 ) 首先應根據工藝條件、 粉塵性能、 回收可能性等條件, 考慮使粉塵重新應用于生產系統 。 在不能直接回收時, 通過輸送、 集中等方式處理粉塵 。
(2) 除塵裝置排出的粉塵一般應以干式處理為主, 便于有用粉塵的回收利用 。 當采用濕式處理時, 以不產生污水為原則, 若bi須產生污水, 則應設置簡易、 you效的污水處理設施, 不可直接排放 。
(3) 在除塵系統設計中, 應按照廠房內衛生標準及環境保護的排放標準, 綜合考慮粉塵的處理方法, 盡量避免粉塵的二次污染 。
(4)選擇粉塵處理設備應注意簡單、可靠、密閉,避免復雜和泄漏粉塵。

如何根據含塵氣體性質進擇濾料?
含空氣體的性質對除塵效果影響較大,選擇濾料時應注意。
(1)氣體溫度
含塵氣體溫度是選用油料的重要因素 。 根據氣體溫度, 可將濾料分為常溫濾料 (適用于溫度低于 l30℃的含塵氣體) 和高溫濾料(適用于溫度高于l30℃的含塵氣體)。為此,應根據煙氣溫度選用合適的濾料。

濾料的耐溫有“連續長期使用溫度”及“瞬間短期溫度"兩種:“連續長期使用溫度”是指濾料可以適用的、連續運轉的長期溫度,應以此溫度來選用濾料,“瞬間短期溫度"是指濾料每天不允許超過 10min的zui高溫度, 時間過長, 濾料就會老化或軟化變形。
(2)氣體濕度
對于相對濕度在 80％以上的高溫氣體, 又處于高溫狀態時, 氣體冷que會產生結露現象, 特別是在含有SO3 的情況下 。 產生結露現象,不僅會使濾袋表畫結垢、堵塞,而且會腐蝕結構材料, 因此需注意 。 對于含濕氣體在選擇濾料時應注意以下幾點 。
1、含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕黏結, 尤其對吸水性、 潮解性和濕潤性粉塵, 會引起糊袋, 為此應選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、 長纖維、 易清灰的濾料, 并宜對濾料使用硅油、 碳fo樹脂做浸潤處理, 或在濾料表面使用丙烯酸、 聚四lv乙烯等物質進行涂布處理。
2、 當高溫和高濕同時存在時會影響濾料的耐溫性,應盡可能避免使用錦綸、滌綸、亞酰胺等水解穩定性差的材質 。
3、對含濕氣體宣采用圓形濾袋, 盡量不采用形狀復雜、 布置十分緊湊的扁糖袋和菱形濾袋(塑燒板除外)。
4、除塵器含塵氣體熱口溫度應高于氣體lu點溫度 10~30℃ 。
(3)氣體的化學性質
在各種爐窯煙氣和化工廢氣中, 常含有酸、 堿、 氧化劑、 you機溶劑等多種化學成分, 而且往往受溫度、 濕度等多種因素的交叉影響 。 因此應根據氣體不同的化學性質, 選用合適的濾袋材料 。

粉塵機械輸送裝置各部分的適用條件是什么?
螺旋輸送機的適用條件如下。
(1) 螺旋輸送機適用于在水平(或傾斜度小于20℃)的情況下輸送粉狀或粒狀物料。不適用于輸送溫度高、黏性或腐蝕性強的物料, 也不適于輸送砂狀物料, 如氧化鋁料等 。
(2) 物料溫度應小于200℃, 環境溫度應在-20~50℃之同。
(3)螺旋輸送機長度為3~50m,每隔 0.5~5m為一級,一般不宜超過 20m 。
(4) 設計時應將驅動裝置及出料口裝在頭節 (有止推軸承) 處, 使螺旋軸處于受拉狀態 。
(5) 螺旋輸送機輸送物料量通常小于10m3 /h。
刮板輸送機的適用條件如下。
( 1) 可用子粉塵狀、 小顆粒狀和小塊狀物料 。
(2)物料溫度長期運行不超過80℃。
(3)物料密度 p一般為 0.2~1.8t/m3。
(4)可用于輸送煤粉、碎爐渣、飛灰、炭黑、lin礦粉、石灰石粉、白云石粉、銅精礦粉、氧化鐵粉、石英砂、黏土粉等物料,但不適用于輸送高溫、有毒、易爆,以及磨損性、腐蝕性、黏附性、 懸浮性、 流動性很好且極易脆的物料 。
(5) 刮板輸送機在輸送密度大, 大粒度多, 細粒狀或粉狀物料含水率較高而易于黏結、 壓結的物料時, 往往會產生刮板鏈條浮于輸送物料之上的現象,此現象稱為“浮鏈”或“漂鏈",在選型設計時應予以考慮, 可采取輸送機單機長度設計較短, 型號選擇適當放大等措施 。

帶式輸送機是一種輸送量大、 運轉費低、 通用范圍廣的輸送設備 。 膠帶輸送機在除塵工程中使用zui多 。