如何選揮管道的傾角?
含塵氣體管道的傾角決定于粉塵的物理性質和氣體中的含塵濃度 。
從粉塵的物理性質而言,應使管道的傾角大于粉塵的靜止堆積角, 以防淤積阻塞管道 。 粉塵靜止堆積角的大小與粉塵性質、塵粒直徑、 形狀和濕度等因素有關, 一般不小于45°, zui好不小于60°。
管道分支管和傾斜主干管連接時, 應從上面或側面接入 。 三通管道的夾角一般不宜小于30°,zui大不宜超過45°。


常用的管道部件包括哪些? 如何設量?
管道的部件包括風管檢査孔、 檢測孔、 清掃孔、 檢修平臺,以及彎頭、三通、四通等各種管件。
(1)檢測孔
在一般除塵系統中,檢測孔按其檢測目的主要分為溫度測孔、 濕度測孔、 風量風壓測孔和粉塵濃度測孔 。 測孔設置地點如下。
①在除塵系統管道上  主要用于消定管道的壓力分布和風量大小, 以便對系統風量進行調整 。
② 在風機前后的總管上  主要用于側定風機性能和工作狀態,如風量、風壓等。
③在除塵器前后  主要用于測定除塵器的技術性能,如設備漏風率、 風量分配等 。
③ 在吸塵罩附近  主要用于測定吸塵點抽風量、 初始含塵濃度和吸塵罩內的負壓。
⑤ 在煙囪上  主要用于測定凈化后氣體的排放濃度 。
測孔bi須遠離彎頭、 三通等構件, 并選在氣流穩定段, 這個位置一般應在這些部件前面4倍管徑和后面2倍管徑的位置。
(2)清掃孔
為了qing除由于各種原因 (例如彎頭、二通管等局部構件形成的渦流, 含塵氣體溫度變化和速度變化, 管壁形成的結第等) 在管道內的積塵, baozheng除塵系統的正常運行, 需要對除塵管遭定期進行清掃'。
清掃孔的位置應在管道的側面或上部, 對于大型管道、 直徑大于500mm者在彎頭、三通、端頭處都應設清掃孔。一般清掃孔益板與風道壁間用螺栓擰緊或其它壓緊裝置壓緊,蓋板與風管壁間應有橡膠板或橡膠帶作襯墊, 以baozheng清掃孔嚴密不漏風, 管道內流速穩定 。
(3)檢修平合
在設有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點檢和維修的管件處,當維護操作人員難于接近時,應設置檢修操作平臺。平臺結構應符合an全防護要求和功能結構強度, 并配以扶梯和圍欄 。 對于測試平臺, 還需配置電源。
(4)管件
管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風機出口等。管件的選用是為了除塵系統的阻力平衡, 因此并不是阻力越小越好。此外,選擇管件時還要考慮制作難易。

    布袋除塵器骨架特點:
    除塵器骨架袋籠骨表面處理方式常見的有鍍鋅、噴塑和you機硅噴涂，可以說每一種處理方式都具有自己的優勢。鍍鋅除塵骨架是采用鍍鋅技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結，baozheng了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。鍍鋅除塵骨架技術要求：應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發生。
    you機硅除塵骨架通常用于電廠、瀝青、化工、化肥廠高溫、高腐蝕環境中應用較廣泛，產品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專用設備一次han接成型，通過嚴格的生產和檢測工藝控制制成的耐高溫粉末涂料，采用靜電高溫粉末噴涂。涂層耐酸、耐堿、耐高溫、吸附力強，可在200℃的溫度下長期使用，涂層厚達80μm～100μm。涂層物理性能強。you機硅除塵骨架han接后處理是經過表面鍍鋅防止生銹.而噴塑的作用和you機硅相似，只是由于加工工藝的不同，所以對于耐酸堿耐高溫的效果不如you機硅噴涂，但是相對而言造價成本較低，所以采用這種方式的也不少，當然具體采用哪種材質和表面處理的除塵骨架要結合現場和處理的氣體性質決定，報價只能作為一個參考，不能作為zui終的決定因素。