布袋除塵器磨損
   除塵器的進氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進口處部分濾袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板，或者針對經常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
(1)磨損
濾袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很min敢，應調整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。
濾袋與龍骨的直徑相差關系，太小時清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時濾袋與龍骨的摩擦，會加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10~20mm,長度應該一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。
龍骨han接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產生的粗糙的表面，亦會加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴，會造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環的比較好。
文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段產生機械摩擦，應調整。
濾袋清洗太頻繁，會加速濾袋的磨損，應調整。
廢氣中含塵超過設計標準，也會使濾袋加速磨損。
除塵器集灰斗儲存的粉塵過多，也會加速濾袋的磨損。
上述原因均會使除塵器排放超標，而且也會減少除塵器元器件的使用壽命，應重視。
(2)燒毀
造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所至
如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時尤為重要。
如果需要將廢氣降溫，采用冷que方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時盡量要baozheng除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于lu點以上，并避免水滴直接進入濾袋。
為防止火星進入除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預處理方法，比如：在濾袋的表面預覆一層保護層，可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時要防止未燃碳物質在除塵器二次燃燒。
(3)腐蝕
腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變lu點，如果除塵器開機或停機在lu點以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結、板結，從而導致濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。
    布袋除塵器優點:
     布袋脈沖除塵器*早是從美國富樂公司引進的一種效率高氣箱脈沖除塵器，我公司結合多年的實踐經驗，改型后的除塵器具有結構簡單、易操作、清灰效果好、運行費用低等優點。可以廣泛應用于水泥廠、化工廠、糧食加工、破碎機和磨機等收塵系統。
    布袋脈沖除塵器是具有九十年代先進水平的效率高率袋式收塵器。布袋脈沖除塵器它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優點，泊頭源泰除塵克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了本收塵器的應用范圍，由于這種類型的氣箱脈沖除塵器結構特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。本系列產品廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫頂熟料冷que機磨機等系統的收塵，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。本收塵器的濾料材質，使用溫度小于120℃，一般選用滌綸針ci氈，若溫度達210℃，則選用芳綸針ci氈。但此濾料報價昂貴。如溫度過高應采取降溫措施。 本系列收塵器為戶外式有不同室數和每室不同袋數組成33種規格。每室有32、64、96、128袋四種。收塵室個數由3~28個，過濾面積由93~4361M2，處理風量由6900~314000M3/H。本氣箱脈沖除塵器可負壓或正壓操作，其收塵效率可達99.9％。若室外溫度小于—25℃時，需加保溫裝置。

粉塵的機械輸排灰裝置通常包括哪幾部分? 設計時應注意些什么?
粉塵的機械輸排灰裝置包括卸灰閥、 螺旋輸送機、 刮板輸送機、 斗式提升機、 皮帶運輸及拉塵用罐式汽車等; 對小型除塵器還有裝塵口袋和手推運塵車等。
機械排灰裝置包括干式卸灰閥和濕式排漿閥 。 其中干式卸灰
閥有圓錐式卸塵閥、 螺旋卸塵閥、 星形卸灰閥、 雙開板卸灰閥和雙層卸灰閥等; 濕式排漿閥有水封排漿聞和對夾式排漿閥等 。
在設計機械排灰裝置時, 應注意以下幾個方面。
( 1 ) 排灰裝置應能夠順利地排出粉塵 。
(2) 需要了解排出粉塵的狀態 (干粉狀或泥漿狀)、 排灰制度 (間歇或連續)、粉塵性質、 排灰量和除塵器排塵口處的壓力狀況等 。
(3)baozheng除塵器排生口處的氣密性,以免降低除塵效率,排灰裝置的上方需要一定高度的灰柱以形成灰封,灰封高度可按下式計算 。
 (4) 排灰裝置的排塵量應小子運輸設各的輸送能力 。 當連續加濕除塵_器排出干粉塵_時, 要選用能均勻定量給料的卸塵裝置, 如回轉卸塵閥、螺旋卸塵閥等。
(5)靠杠桿原理工作的卸塵裝置,如閃動卸塵閥、翻板卸塵閥等應垂直安裝,適時調節。