布袋除塵器風量計算
    從理論上講，密封罩的風量可根據進、排風量平衡確定。一般密封罩的排風量為物料下料時帶入罩內的空氣量，從不嚴密處吸入的空氣量和工藝需要的空氣量及生產過程中受熱膨脹空氣量之和。
即： Q=Q1+Q2+Q3+Q4
         Q1=誘導空氣
      Q2=不嚴密處吸入的空氣量
      Q3=工藝需要
      Q4=受熱膨脹空氣量
實際計算中，有些數據無法測量掌握，故在選取風量（參考《采暖通風設計手冊》），按綜合因素考慮選取抽風量，罩口風量：
L=1.4*P*H*VK*3600
式中：P=塵源的周長
      H=塵源距罩口距離
      VK=罩口截面風速：在0.25~2.5m/s
      罩子四面密封截面風速：1.0-1.2m/s
罩子四面密封截面風速：0.7-1.0m/s
罩子四面密封截面風速：0.5-0.7m/s
罩子四面密封截面風速：0.3-0.5m/s

布袋除塵器特點:
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，有利于了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

集氣罩的工作原理是什么?
集氣罩罩口氣流運動方式有兩種: 一種是吸氣口氣流的吸人流動, 另一種是吹氣口氣流的吹出流動 。 前者應用較廣。吸氣口氣流可以認為是周圍空氣向中問流動的一種空氣流動方式。
當吸氣口吸氣時, 在吸氣口附近形成負壓, 周圍空氣從四面八方流向吸氣口, 形成吸人氣流或匯流。 當吸氣口面積較小時, 可以看作氣流的 “點匯”。 氣流形成以吸氣口為zhong心的徑向線, 和以吸氣口為zhong心的等速球面 

 
假設點匯的吸氣量為 Q,等速面的半徑分別為 r1,和 r2,相應的氣流速度為,v1和v2,則有

r12/r22=v2/v1

從上式可以看到, 點匯外某一點的流速與該點至吸氣口距離的平方成反比 。 因此設計集氣罩時, 應盡量減少罩口到污染源的距離, 以提高捕集效率。
若在吸氣口的四周加上擋板, 吸氣范圍減少一半, 其等速面減小為半球面,則吸氣口的吸氣量也就是說, 在同樣距高上造成同樣的吸氣速度時, 吸氣口不設擋板的吸氣量比加設擋板時大 l 倍。因此在設計外部集氣罩時,應盡量減少吸氣范圍,以減小集氣吸塵罩的工作量,增強控制效果。