zc型回轉反吹袋式除塵器如何工作?
ZC型回轉反吹袋式除塵器工作時, 含塵氣流由切向進入過濾室上部空間,大顆粒及擬聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落入灰斗, 小顆粒粉塵被濾袋阻留, 凈化空氣透過濾袋匯集于清潔室, 由通風機吸人而排入大氣中 。
隨著過濾的進行,粉塵層逐漸變厚,阻力逐漸上升,當達到反吹風控制超力上限時, 由差壓變送器發出訊號, 自動啟動反吹風進行工作; 反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口, 阻擋過濾氣流,引起濾袋振動,抖落粉塵。當濾袋阻力降到下限時,反吹風結構自動停止工作 。

布袋除塵器清灰方式 :
除方式有人工敲打、機械振打和氣體噴吹三種。
人工敲打是生產率低、勞動強度高、工作條件差的一種清灰方式；
機械振打濾袋損壞率高，更換和檢修工作量大；
氣體噴吹分兩種，一種是脈沖噴吹，另一種是氣體反吹，這兩種方法效果都較好，工作率也穩定，濾袋壽命長，維修工作量也小。
濾鍋爐除塵器的工作性能具有較好的工作性能，其除塵效率可達99％，you效捕集塵粒大于0.3微米(μm)。但煙氣阻力較大，約為1000帕(Pa)，需要引風機有較大的風壓，致使這種鍋爐除塵器的應用受到一定的xian制。
    在生產過程中,固體物料的破碎、研磨、熔融,粉料的裝卸、運輸、攪拌,液態物質的升華,物質的氧化等,均會產生粉塵。如防護措施不健全,會有大量粉塵違散到作業環境空氣中,危害人體健康。


    產生粉塵的主要作業有:采礦業的鑿巖,爆破、采礦、運輸;基建業的購道開鑿、采石、筑路;金屬冶煉業的原料破碎、篩分、選礦、冶煉;耐火材料、玻璃、陶瓷、水泥業的原料準備、加工,機器制造業的鑄造、清砂、表面處理;化工、輕紡業的原料加工、包裝等。
    按粉塵的來源,還可分為機械過程產塵和物理化學過程產塵兩類。
    機械過程產生主要包括以下幾個方面。
(1)固體的機械破碎如礦石經領式破碎機、干碾機等進行破碎和碾碎時產生的粉塵。
(2)固體的表面加工如工件經砂輪機、拋光機等進行研磨時產生的粉塵。
(3)物料的篩分碎物料在篩分過程中產生粉塵。
(4)物料的轉運和裝卸細碎物料經度帶機、提升機等進行運輸和裝卸轉動過程中產生的粉塵。
(5)容器裝料如各種細碎物料的儲料箱、料倉、料斗等在進料時產生的粉塵。
(6)細碎物料的散放和清掃如干燥坑的墊砂、窯砂清理以及打掃衛生等發生的粉塵。
(7)粉料成型如壓磚機對模具中的物料進行沖壓的過程中產生的粉塵。
    物理化學過程產塵,即物料在發生物理、化學變化過程中產生的粉塵。例如,冶煉過程、燃料燃燒過程.金屬han接過程等。這些過程產生的粉塵,直徑一般在3μm以下。