煙氣排放一般遵循什么原則?
煙氣排放的一般原則如下。
( 1 ) 排氣煙畫高度除遵守 《大氣污染物綜合排放標準》 規(guī)定的排放速率外,還應高出方國200m內的所有建筑5m以上,不能達到此要求的排氣煙囪,排放速率應為按其高度對應的排放速率標準值的50％。
(2) 兩個排放相同污染物 (不論其是否由同一生產工藝過程產生)的排氣煙囪,若其距離小于其幾何高度之和,應合并視為一根等效排氣煙囪。若有3根以上的近距排氣煙囪,且排放同一種污染物時,應以前2根的等效排氣煙囪依次與第3、第4根排氣煙囪取等效值。
(3) 若某排氣煙囪的高度處于標準列出的兩個值之間, 其執(zhí)行的zui高允許排放速率以內插法計算; 當某排氣煙囪的高度大于或小于標準列出的zui大或zui小値時, 以外推法計算其zui高允許排放速率。                                          
(4)新污染源的排氣煙囪一般不得低于15m。特殊情況下, 若某新污染源的排氣煙囪低于 15m 時, 其排放速率標準值按外推計算結果減少50％執(zhí)行。
(5) 新污染源的無組織排放應從嚴控制, 無法選免的無組織排放應達到國家規(guī)定的標準值。
(6) 工業(yè)生產尾氣確需燃燒排放的, 其煙氣黒度不得超過林格曼1級。

脈動回轉反吹袋式除塵器的特點和適用范圍是怎樣的?
脈動回轉反吹袋式除塵器是回轉反吹袋式除塵器中的一種。 這種除塵器采用了脈動反吹系統(tǒng), 反吹氣流呈脈動狀供給, 能將一定濕度和黏性的粉塵qing除干凈, 且反吹風量較小, 節(jié)省清灰動力 。
此類型除塵器主要有 MW型、 CXBC型。 CXBC 型回轉脈動反吹袋式除塵器可用于鑄造、 機械加工、 冶金化工、 水泥建材、 耐火材料、 糧食加工、 醫(yī)藥及其它有價值的粉塵回收 。 過濾原理同其它回轉反吹袋式除塵器類似 。 當開始過濾時, 啟動的是反吹風機、脈沖閥。反吹氣流通過脈動閥經反吹風口進入濾袋,引起濾袋微小振幅抖動,抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹, 當設各阻力降到下限時, 脈動反吹風機構自動停止工作 。

    布袋除塵器工作原理:

    脈沖布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其它的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣ji合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以baozheng在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。