活性炭吸附脫附催化燃燒設備又可以簡稱為催化燃燒設備，催化燃燒設備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，適合處理的V0Cs濃度范圍廣。對于成分復雜、低濃度、大流量、多組分而無回收價值V0Cs廢氣具有較好的處理效果。催化燃燒設備主要是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的，即活性炭吸附脫附催化燃燒法。

1、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對V0C有機廢氣進行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排空。

2、脫附氣體流程當活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生。

3、脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上在250~300℃進行催化氧化，使其轉化為無害的C02和H20排出，當有機廢氣濃度達到200PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。該設備可采用雙氣路連續工作，工作量較大時設兩個吸附床交替切換使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣經其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關閉，即停止吸附工作，同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作，如此以來兩臺吸附床切換運行可實現大工作量的連續工作。

工藝流程：有機廢氣混合物→除塵阻火器→換熱系統→催化燃燒→風機→排空。