在印刷時揮發(fā)的少量的油墨廢氣，這部分廢氣揮發(fā)量少主要成分為低級烴類，廢氣的產(chǎn)生量是油墨使用量的10%左右，一般油墨產(chǎn)生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發(fā)產(chǎn)生的非甲烷總烴類的有機物。

首先有機廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備在下次循環(huán)使用。

本裝置工藝流程為：預處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒——達標排放。

系統(tǒng)由5個活性炭吸附箱（4用1備），1個催化燃燒床構成，將各條生產(chǎn)線中的所有排氣管合并連接引在凈化設備，各個支管上安裝一只手動調節(jié)閥，配比調節(jié)風量；在吸附凈化裝置與廢氣進口之間安裝一套預處理干式過濾器，過濾少量的粉塵，從而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，當其中一活性炭吸附器接近飽和時，系統(tǒng)將自動切換到備用活性炭吸附箱（此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮，濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，最后被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后，活性炭吸附器進入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對飽和活性炭吸附器進行解吸脫附，如此循環(huán)工作。最后凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。